总装厂房I-3区后浇带加固处理方案.doc

总装厂房I-3区后浇带加固处理方案 1．工程概况 由于振捣不到位，拆除，发现 2．漏振原因分析经现场调查造成此次混凝土漏振的原因有以下几点： （）现场操作工人责任心差混凝土不易振捣到位又未采取任何有效措施（）（）；方案 ，对整体造成很大的隐患。为彻底解决这一质量问题，根据现场实际测试情况、情况，制定了以下处理方案： （3）重新支设后浇带模板，并进行加固，防止后期后浇带产生沉降。 （4）采用微膨胀并提高一个混凝土标号（C40p6）的细石混凝土进行重新浇筑并振捣密实。 混凝土由搅拌站重新进行混凝土配比设计，采用膨胀剂掺量为10%的UEA膨胀剂。在浇筑混凝土时技术人员必须一致在现场旁站指导。 （5）留取试块。 后浇带修补部位浇筑的混凝土除按规范要求留设标养和同条件试块外，还要加留三组同条件试块，拆模时进行试压。 （6）混凝土的养护。 混凝土要按规范要求养护14天，每天派专人进行养护。 （7）混凝土拆模后由监理进行验收。 （8）混凝土龄期达到后对混凝土强度进行回弹，以保证混凝土质量。 4.施工时注意事项 （1）混凝土浇筑前对禁止加载区域进行围挡，并派人进行看守，禁止对禁止加载区进行任何加载，在强度达到100%后围挡拆除。 （2）每一步工序施工时均要上报监理，在监理许可情况下方可进行施工； （3）修补加固的后浇带留影像资料； 5.混凝土质量保证措施 （1）对混凝土施工人员进行重新细致的交底，多技术人员进行培训，要求所有有关人员必须掌握混凝土施工控制要点； （2）浇筑混凝土时对进场的每车混凝土检查塌落度、和易性； （3）加强现场施工管理，混凝土浇筑时要严格按照混凝土施工交底进行振捣，禁止出现漏振显现； （4）对于出现的一些混凝土缺陷禁止工人私自修补，必须经监理检查后同意方可按方案修补； 3