1 FANUC_0i系统参数的修改.ppt

一、FANUC 0i系统参数的意义 数控系统的参数完成数控系统与机床各种功能的匹配，使数控机床的性能达到最佳。 二、FANUC0i系统参数的分类 参数按照数据的形式可分为位型和非位型 （字节型、字型、双字型）。 按每个轴是否分别设置参数有分为轴型和非轴型。 三、FANUC0i系统通用参数 1、有关SETTING参数号0000~0023。 2、与各轴的控制和设定单位相关的参数号1001～1023。这一类参数主要用于设定各轴的移动单位、各轴的控制方式、伺服轴的设定、各轴的运动方式等等。 3、与机床坐标系的设定、参考点、原点等相关的参数号1201～1280。这一类参数主要用于设定机床的坐标系的设定，原点的偏移、工件坐标系的扩展等等。 4、与存储行程检查相关的参数号：1300～1327。这一类参数的设定主要是用于各轴保护区域的设定等等。 三、FANUC0i系统通用参数 5、与设定机床各轴进给、快速移动速度、手动速度等相关的参数号：1401～1465。这一类参数涉及机床各轴在各种移动方式、模式下的移动速度的设定，包括快移极限速度、进给极限速度、手动移动速度的设定等等。 6、与加减速控制相关的参数号：1601～1785。这一类参数用于设定各种插补方式下的启动停止时的加减速的方式，以及在程序路径发生变化时（如出现转角、过渡等）进给速度的变化。 7、与程序编制相关的参数号：3401～3460。用于设置编程时的数据格式，设置使用的G指令格式、设置系统缺省的有效指令模态等等和程序编制有关的状态。 8、与螺距误差补偿相关的参数号：3620～3627。数控机床具有对螺距误差进行电气补偿的功能。在使用这样的功能时，系统要求对补偿的方式、补偿的点数、补偿的起始位置、补偿的间隔等等参数进行设置。 四、通用系统参数的修改 （一）打开参数写保护开关 （二）根据参数号查找参数 （三）修改参数值 （一）打开参数写保护开关 （一）打开参数写保护开关 （二）根据参数号查找参数 （二）根据参数号查找参数 （三）修改参数值 1、一台数控机床，按照公制尺寸的图纸加工，结果加工出的零件尺寸均不符合要求，零件尺寸不是公制，全部是英制，请问如何解决这个问题； 2、一台数控机床的轴显示分别为A轴和B轴，不显示X轴和Z轴，无法有X和Z字母进行编程。 3、一台数控机床，当运行伺服电机正向行走时，发现伺服电机反向行走，当运行伺服电机反向行走时，发现伺服电机正向行走。 2022是111时正常，而2022是-111时则会反向。 4、在采用G00快速定位时，发现坐标轴移动速度非常慢，请问如何排除； 故障排除6： 一台FANUC?0i数控车床，开机后不久出现ALM701报警。 分析：从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏。 解决：如果一时购买不到同类型风扇，而想暂时先使用机床工作，可以先将参数RRM8901#0改为“1”，释放ALM701报警，待风扇购到后，再将PRM8901改为“0”。 故障排除7：410、411号伺服报警，（X或Y或Z轴）超差 故障现象：只要坐标轴移动，就立即出现410、411伺服报警。 分析：参数1828、1829设置太小或机床精度变差都可能导致此类报警。 故障排除8：417号报警，SERVO ALARM：n-TH AXIS PARAMETER INCORRECT 1、故障现象 数控系统参数是数控机床灵魂，数控机床软硬件功能正常发挥是参数来设定。机床制造精度和维修后精度恢复也需要参数来调整，数控机床没有参数等一堆废铁。数控机数控系统参数全部丢失而引起机床瘫痪，称为“死机”。“死机”后出现的第一个报警信息就是417伺服报警。 2、分析（学生先分组思考，然后教师点评） 下列情况之一就会出现此项报警： 参数2020（电机形式）设定在特定限制范围外； 参数2022（电机旋转方向）没有设定正确值； 参数2023（电机一转的速度反馈脉冲数）设定了非法数据，例如是0； 参数2024（电机一转的位置反馈脉冲数）设定了非法数据，例如是0； 参数2084和2085（柔性齿轮比）没有设定； 总结： 该课题是非常重要的，它是进行其他课题的前提，一定要掌握参数写入的目的意义及操作步骤。 在此再次提醒各位同学，参数调整完毕后，一定要将参数写入无效。 此外，不了解参数意义的情况下，不要随意改参数数值，以免影响系统正常工作。 * * 每个轴分别设置双字参数 双字轴型 范围十进制数 双字型 每个轴分别设置字参数 字轴型 不能对每一位设置，只能整体设置，