移动式卸料平台设计.doc

移动式卸料平台安全措施 一、操作平台安全措施及其它要求: 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，H＝120㎝； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定（锚固），接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩； 5.操作平台在验收牌上应显著标明人员和物料总重量，严禁超过设计容许荷载8KN，工作人员严禁超过2人，配专人监督。平台每次移动安装后，安装小组应通知项目部经理组织所有相关人员验收，并填写好验收记录，合格后挂牌使用，并悬挂操作规程。 6、平台大梁尾端的锚固要求，选用园16钢筋作成锚环，锚入砼板中32㎝，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应根据自身工程情况而定。 7、平台用红丹两遍底漆、桔红色油漆面漆两遍。 8、平台用槽钢时请选用正品材，严禁使用轻型槽钢。 9、在制作平台时如果所用槽钢槽口为竖向时，请在开口方向加设园16钢筋加强筋，间距200㎜。 10、平台为使用工具安全检查的重点项目，每次使用前必须检查一次。 11、卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢，。 12、平台不得与外脚手架连接，不得在平台上支撑和搁置其它与外架有关的杆件。 13、安全篼网清洁、牢固、完整、完好。 14、平台上起吊、落物应有指挥工指挥，严禁违章指挥。 15、严禁向平台抛物，每班完工后应保持平台清洁、完好，如发现有损坏应组织修复好后才能使用。 16、未详尽说明的，请按相关规范、标准执行。 二、安全技术要求 1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用； 2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的 剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按 照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。搭设完 毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按 要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。钢管式 卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要 求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入 使用； 3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封 严，防止物料掉下伤人； 4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业， 焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。制作完毕后，必须由生产部 门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格 后方可投入使用。在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人 员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人 紧密配合，严格按照操作规程作业。在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平 台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用， 并填写必要的资料。平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全 操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使 用； 5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨 工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结 构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢 丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。 钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔 吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移 动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。向上吊装时，平台 上严禁上人； 6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用； 7.平台上悬挂限重标志牌：标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台； 8.工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可上岗； 9.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 10.安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢； 11.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗； 12.平台底面应用5Cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严； 1