特大型蓄热步进梁式加热炉的应用__tr.pdf

2009年第3期 天沣，幺分 特大型蓄热步进梁式加热炉的应用 徐先强 赵言喜 (天津天铁冶金集团有限公司热轧板有限公司，河北省涉县056404) [摘要]介绍了特大型蓄热步进梁式加热炉在设计上的特点和优点，分析了实际运行中的吨钢能耗、生产能力、炉子状 况、对生产节奏的影响及加热质量的情况，对生产中存在的问题提出了解决办法。 关键词 蓄热 加热炉 烧嘴 能耗 加热质量 1 概述 钢坯出炉温度／℃： 1 150～1 250： 天铁集团热轧板公司新上一条1 750 mm热轧生 炉子加热能力／t／h：额定：292，最大320(冷装)； 产线，一期工程配套建设1 和2 加热炉，二期工程建 380(热装)； 设3 加热炉。为有效利用低热值高、转混合煤气，降 空、煤气预热温度／℃：≥1 000： 低加热炉的生产单耗，节约能源，同时提高钢坯在炉 排烟方式及温度，℃：引风机强制排烟，150； 内的加热质量，减少氧化烧损，公司决定加热炉采用 单位热耗／GJ／t： ≤1．3； 步进梁式，采用空、煤气双蓄热技术，并提高加热炉的 钢坯氧化烧损 ： ≤0．8； 热工控制等级，使该炉在各项热工和控制指标上成为 换向方式： 全分散换向 ( 炉各段可以集中换 一 台具有国内先进技术水平的加热炉。 加热炉在 向) 2007年7月正式出钢，1 加热炉于2007年12月正式 步进机构行程／mm：升降行程：±100，水平行 出钢，3 加热炉现正处于土建工程建设阶段，准备于 程：600； 2009年投产。 步进机构步进周期，s：50。 2 加热炉的主要特点和优点 2．2 加热炉占地面积小 2．1 加热炉主要技术参数 装、出料辊道中心线相距56 m，跨距仅为27 m。 单座加热炉设计最大产量为380 t／h(最大230 2．3 本体结构 mm×1 650 lnln×10 400 mm板坯、热装600。C)；燃 针对炉墙烧嘴部位容易跑风漏气冒火，采用了烧 料为高、转混合煤气，炉内水梁采用汽化冷却方式，砌 嘴砖与烧嘴壳体分开并用子母口套装的型式，解决了 筑面积约达630 m ，是目前国内外较大的蓄热步进梁 炉墙膨胀易造成烧嘴砖断裂，造成炉墙开裂冒火的情 式加热炉。加热炉主要技术参数如下： 况，消除了煤气泄漏造成的安全隐患。炉体采用复合 炉子基本尺寸，m： 有效长度：50、砌砖长度： 材料整体砌筑炉衬，炉子的热惰性小，可以按轧制产 51．2，内宽：11．104、砌砖宽度：12．264； 品的规格和品种灵活的调节炉温制度。蓄热步进梁 加热钢坯规格／mm： (230、250)×(900～1 650) 式加热炉用耐火材料如下。 ×(4 000～10 400)，代表坯：230×1200×9 500(重量 (1)炉底：死炉底。由低层向上：无石棉硅钙板、 20．45 t)； 1．0轻质粘土砖、粘土砖、高铝砖、镁砂颗粒。 高、转混合煤气热值／kJ／Nm ：800～1 000× (2)炉墙：耐热纤维机制板、1．0轻质砖、低水泥自 4．18； 流浇注料，内有烧嘴砖和锚固砖。 钢坯人炉温度／℃：冷装20，热装~600； (3)炉顶：平顶吊挂结构。上层0．6轻质浇注料、 益显著。