22031工作面大倾角回采安全技术措施.doc

22031工作面大倾角回采 安全技术措施 根据工作面上下付巷实测高程计算，随工作面向西回采推进，工作面平均坡度将逐渐增大至+35°以上，局部可能会更大，给工作面回采期间的顶板管理及支架、运输设备的防滑、支架防咬架、挤架等带来一定的难度。为确保工作面安全回采，特制订以下安全技术措施： 1、严格工作面质量管理，保证工作面“三直、一平”，同时坚持拉线移架。回采时采面上尺上线，根据工作面实际需要调整上下头采宽，使采面煤壁采平、顺直，保证工作面成直线且坡度一致、顶梁运输机平直。 2、加强煤墙浅孔注水，确保煤体充分湿润、锈结良好，减少煤墙片帮的可能性。要求每隔5m布置一个注水位置，每个注水位置布置一个注水孔，方向与工作面回采推进方向一致，倾角：0°，与煤壁夹角为90°，孔深3～5m，注水时间：每个孔不少于30min，注水效果以相邻孔出水、顶板淋水为宜。 3、支架防咬架：各作业场操作应密切配合，每眼场移架应自下向上逐架进行，以确保支架顶梁平、托梁直，特别是移主梁时，下落距离应适当，前移应适当带压，到位后再适当升紧接顶，严防大起大落，造成邻架之间落差超过规定（＞6cm）导致咬架。同时要求每眼场在移架操作前，首先对本眼场所有支架进行仔细检查，对于支架间隙较小，容易发生挤架咬架的支架，必须先进行移架，之后再移其它支架。对于发生咬架的处理：首先将咬架支架以下、以上5架范围内支架进行多次注液，给足初撑力，将支架升紧升牢，之后使用导链将咬架段以上支架逐架支架进行牵引，向上拉紧，直至将咬架的支架进行分离。 4、防矸石滚落：①回采过程中要求煤墙、舍帮做到全封闭管理。舍帮挡矸链全部上齐，每架不得少于4根长3m链条，使用废旧钢板、废旧皮带、竹笆、椽子挡好门；煤壁使用废旧皮带、竹笆、椽子挡严闭实。②为防止矸石在溜子上滚落伤人，应采取旧皮带等隔离装置防止矸石滚落。③为防止移架过程中矸石从挡矸板与支架间隙窜矸，要求每个作业场的最后一架必须先向煤壁侧前移0.3～0.4m，并将该架舍帮支柱前移0.3～0.4m，以防止每眼场作业人员在移动第一架时造成的矸石从舍帮大面积滚出，危机人员安全。同时要求拉架时，拉架人员必须站在该架上方进行操作，并提醒下方所有人员躲避至安全位置，严禁舍帮有人。 5、由于工作面坡度大，局部地段较滑，为防止作业人员采煤、行走及运料期间安全，要求在支架托梁上绑扎一根长约0.5m棕绳，棕绳下方打结，棕绳绑扎间距保持3～5m，前后托梁均要使用；同时准备部分废旧皮带，铺设于工作面舍帮，紧靠溜子槽帮，上方每隔0.4m订方木条，构筑临时行人台阶，确保人员上下行走安全。 6、对于工作面上下头托煤皮回采段，要加强顶板管理，若因煤体松软、破碎易出现顶空时，必须及时用废旧坑木将支架上方填紧背实，确保支架支撑稳固有力；对于局部丢底煤地段，易出现支架下沉量增加，造成采面高度达不到要求，必须在前后支柱下方衬垫竹笆、板木，以减少支柱的钻底量，防止支架被压死，导致移架困难。 7、随推进坡度逐渐增大，支架及设备自身重力产生的倾斜向下的分力也逐步增大，易造成支架、设备向下滑动，支架产生挤架、咬架现象，运输设备经常面临出机头、延伸机尾，故对溜子和支架等设备的管理造成了较大的困难，为有效防止或减缓设备的向下滑动，要求：①在溜子机头前方舍帮侧打设一根牢固的单体柱用于抵抗溜子下滑，单体柱柱帽打设减速机前方，柱根支撑在下顺槽南帮，柱根处要衬垫竹笆及道木，然后注液给足初撑力，将支柱打紧打牢，单体柱手把处、柱帽处分别使用编织网进行连锁，防止单体柱脱落伤人。②当溜子机头因下滑伸出下付巷较长时，及时更换0.3～0.5m短槽子，同时机尾处进行加槽子，以确保溜子正常平稳运行。③使用10吨导链对机头进行牵引，导链固定在机头上前方牢固的支架上，将导链拉紧，以减缓溜子下滑。④在溜子机尾段可采取打老桩、戗棚固定的情况下，使用导链或千斤顶等适当措施向上方牵引溜子，防止下滑。⑤支架前后支柱要站牢站正，给足初撑力，支设稳固有力，明柱外露部分为600～700mm；支架舍帮柱靠下的那根支柱可以适当的减小迎山角，柱根下移，以用于抵消一部分下滑力，保证支架支撑有力，减少支架下滑量。⑥工作面中间沿顶段支架移架期间，适当下缩支柱，坚持擦顶带压移架、由下向上逐架进行移架作业。⑦坚持推移溜子、移架由下至上的操作程序，从下往上推溜、移架，可确保在推移过程中，有一向上分力来抵消下滑力，同时始终使支架在移架工程中以下方临近支架为基准，保证支架不出现歪斜。 7、工作面调斜回采呈伪倾斜布置，始终保持上端头比下端头超前10～15m，以降低工作面回采坡度。 8、泵站压力要求控制在24～28Mpa之间，确保工作面提巷回采过程中有足够的压力，同时对工作面支架进行多次注液，确保有足够的初撑力。班中机修工要做好支架的检查工作，发现有漏液、窜液、自动卸载等现象