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塑料花盆的设计与制造精选
模具设计毕业论文
课 题: 塑料花盆的设计与制造
系 别: 机电工程系
班 级:
姓 名:
学 号:
完成日期: 2011年5月30日
1
摘要
本课题主要是针对的模具设计,通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性,具体模具结构出发,对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计,同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是盒盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产塑件产品,以实现自动化提高产量。针对的具体结构,该模具是点浇口的双分型面注射模具。由于塑件内侧有四个小凸台,无法设置斜导柱,固采用活动镶件的结构形式。其优点在于简化机构,使模具外形缩小,大大降低了模具的制造成本。通过模具设计表明该模具能达到的质量和加工工艺要求。
…………………………………………………………………(1)
摘要………………………………………………………………………(2)
目录………………………………………………………………………(3)
一.设计任务要求……………………………………………………..(4)
二.塑件的选材及性能分析………………………………………….(4)
2.1.塑件材料的性能分析……………………………………………(4)
2.2.塑件材料的加工特性……………………………………………(5)
三.模具详细设计……………………………………………………..(6)
3.1.注射机的选择…………………………………………………….(6)
3.1.1.注射量的计算……………………………………………………….(7)
3.1.2.最大注射压力与模腔压力的计算…………………………………..(7)
3.1.3.锁模力的计算……………………………………………………….(8)
3.1.4.确定注射剂型号…………………………………………………….(8)
3.1.5.注射机有关工艺参数的校核……………………………………….(9)
3.2.确定分型面…………………………………………………………(9)
3.3.确定型腔数…………………………………………………………(10)
3.4.确定浇注系统…………………………………………………….(10)
3.5.成型零件设计………………………………………………………(11)
3.5.1.注射模具型腔的结构设计………………………………………….(11)
3.5.2.注射模具型芯的结构设计………………………………………….(12)
3.6.导向与定位机构设计………………………………………………(13)
3.6.1.导向机构的设计…………………………………………………….(13)
3.6.2.导柱设计……………………………………………………………..(14)
3.6.3.导柱的校核…………………………………………………………..(14)
3.6.4.导套设计……………………………………………………………………..(15)
3.7.脱模推出机构得设计………………………………………………………(16)
3.8.确定冷却和排气系统………………………………………………………(17)
四.总结………………………………………………………………………….(17)
参考文献………………………………………………………………………….(29)
3
一·设计任务要求
本课题是塑料盆的注射模具设计。采用proe三维设计软件实现模具的设计。完成该注射模具装配图的设计和全部零件的设计,模具成型零件proe三维造型设计。
二·塑料的选材及性能分析
这个塑料制品是日常生活所需,对外观要求较为严格。主要尺寸如图1所示。其材料选用聚丙烯(PP),其材质为PP。
图 1 塑料盆的尺寸要求
2.1塑件材料的性能分析
聚丙烯密度小,强度、刚性、硬度、耐热行均优于HDPE,可在100℃左右使用。具有优良的耐腐蚀性,良好的高频绝缘性,不受湿度影响,但低温变脆,不耐磨,易老化。适于制作一般机械零件、耐
4
腐蚀零件和绝缘零件。
2.2 塑件材料的加工特性
(1)结晶性塑料,吸湿性小,可能发生熔体破裂,长期余热金属接触已发生分解;
(2)流动性极好,溢边值0.03mm左右;
(3)冷却速度快,浇注系统及冷却系统的散热应适度;
(4)成型收缩范围大,收缩率大,已发生缩孔、凹痕、变形,取向性强;
(5)注意控制成型温度,料温低时取向性明显
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