数字式电液控制机构使用维护说明书精选.doc

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数字式电液控制机构使用维护说明书精选

数字式电液自动控制执行机构 使用维护说明书 SKHF--1型 九江大安自控工程有限公司 目 录 1、概述 2、产品使用环境 3、产品主要技术参数和功能 4、工作原理 5、系统校正及操作 6、控制机构操作 7、新老产品对比 8、隔爆装置 9、系统安装、维护与故障排除 10、系统运行状态判断分析 11、注意事项 一、概述 SKHF--1型数字式智能型电液自动控制执行机构(以下简称执行机构)是我公司专为炼油厂催化装置配套的新型自动控制执行机构。该执行机构在仪表控制上采用数字化PLC控制。所以该执行机构比以往的模拟控制执行机构更具有精度高、寿命长、定位准确、安全可靠等优点,是石油化工催化裂化装置中首选产品和更理想的更新换代产品。 该执行机构按国家标准GB3836﹒2—2000《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d” 》的有关规定,制成隔爆型,防爆标志dⅡBT5。可用于石油化工企业具有ⅡB级T1—T5组爆炸性气体混合物存在的场所,该隔爆型装置已经国家指定的检验机关检验合格。 该控制机构以电流信号(4~20mA)作为给定的控制信号,以高精度可编程PLC做主控制器配合伺服阀驱动器﹑输入/位移采集板﹑信号反馈板,以高精度位移传感器做反馈元件。液压功率放大产生大推力输出。执行机构具有伺服阀自动校正识别系统,当伺服阀出现零点漂移时,系统能自动校正,使控制精度始终保持在0.3%内,当伺服阀零点电压过大时,伺服阀信号指示灯会闪烁,提示应更换伺服阀。系统在自锁上采用运行趋势分析,使滑阀运行更安全可靠。系统取消了目前模拟系统中所用电位器调节的方式,采用了按键输入方式,使调试更简单,电路部分更可靠稳定。仪表系统还可扩展室内报警功能,能在控制室显示各具体报警项目。 二、产品使用环境 1、环境温度:-40℃ ~ +55℃; 2、适用于低于海拔4000m的陆地区域; 3、适用于是类别区ⅡB级防爆场所; 三、产品主要技术参数和功能 1、技术参数. 1)、电机电源三相380V,50HZ,额定功率2.2KW; 2)、仪表电源220V、50HZ,额定功率0.5KW; 3)、系统工作压力8Mpa; 4)、正常运行速度≥60mm/s; 5)、位置控制精度:≤0.3%; 指在全行程范围内,任一点测试点上的输入信号对应实际位移与理论位移值的最大差值与全行程之比。 6)、分辨率: 0.1%; 指引起信号的最小变化的最大位移变化和理论全行程之比。 7)、输入信号: 4~20mA; 8)、阀位输出信号: 4~20mA; 9)、报警触电:自锁、综合报警各一对无源常开触点,触点容量DC24V /1A; 10)、工作油液:N32低凝液压油,热带地区可用N46抗磨液压油; 11)、液压油清洁度:NAS7级; 12)、液压系统过滤精度:5um; 2、主要操作方式. 1)、仪表室遥控操作; 2)、现场就地操作; 3)、备用蓄压器操作; 4)、液压手动操作; 5)、机械手轮操作; 3、具有以下调节功能. 1)、位移零点调节功能; 2)、位移量程调节功能; 3)、输入零点调节功能; 4)、输入量程调节功能; 5)、工作方向正反调节; 6)、输出反馈调节; 4、显示功能. 1)、显示输入信号0%--100%; 2)、显示阀位信号0%--100%; 3)、显示位置偏差±0%--±100%; 4)、显示伺服阀信号0--±5v; 5)、显示系统压力0--10MP; 6)、显示蓄压器压力0--10MP; 7)、显示报警信号频率(HZ); 5、报警功能. 当系统工作不正常时,下列指示红灯亮: 1)、液位低:油箱液面低于下限标记10—20mm; 2)、油温高:油箱温度超过大60℃; 3)、压差大:精滤器压降超过0.45MP; 4)、蓄压器压力低:蓄压器压力低于7MP; 5)、系统压力低:系统压力低于5.5MP; 6)、输入消失:输入信号低于3.6mA时; 7)、阀位消失:阀位信号≤-2.0%﹑≥110%时; 8)、跟踪失调:当出现跟踪失调时; 9)、动力失电:当油泵电机失电时; 6、自锁功能. 1)、手动自锁功能; 2)、输入信号低于3.6mA自锁; 3)、阀位信号≤-2.0%﹑≥110%自锁; 4)、当输入信号和阀位信号反方向偏差2%~50%(可设定)范围时自锁; 5)、当油泵电动机动力失电时自锁(用户要求时设置); 以上任一种故障出现时执行机构立即就地自锁,保持阀位不变,保护现场,同时通往仪表室一对不带电常开触点闭合,现场红灯亮提示报警。 7、自保功能 当电网停电或生产工艺要求,本机构可对被控制对象实行保护,此时自锁功能让位于自保功能,将滑阀全开或全关。 四、工作原理. 该执行机构控制系统是由仪表、液压两部分组成,伺服油缸和位移传感器作为反馈元件,控制信号为4~20mA的电流信号,控制负载为伺服阀

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