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特殊耐火材料
特殊耐火材料-
熔融石英
熔融石英的形成
熔融石英的生产
设备:电炉
原料:大于99.5% 的
石英砂
熔化:温度约1750℃
冷却:快速冷却(冷却
速度决定石英的晶相)
粗破碎
分检
细破碎及粒度分级
各种耐火材料在欧美铸造行业
使用的比例
锆英 6%
莫来系耐材(砂) 55%
熔融石英 (粉) 30%
刚玉 9%
熔融石英主要是单独或与
莫来系材料混合使用于
背层
脱蜡过程中几种材料热膨胀率的比较
铝-硅系耐火材料55 %;熔融石英30 %;刚玉9 %;锆石6 %
焙烧过程中二种材料热膨胀率的比较
铝-硅系耐火材料55 %;熔融石英30 %;刚玉9 %;锆石6 %
不同材料在高温下变形量的比较
熔融石英型壳在加热过程中的相变
二种材料的热导率比较
熔融石英和铝硅系材料型壳性能比较
试样名称 A B C
型壳材料 熔融石英粉+ 莫莱卡特粉+ 熔融石英粉+
30-50目 16-30目 16-30目
表1 熔融石英和铝硅系材料型壳性能比较
熔融石英砂 莫莱卡特砂 莫莱卡特砂
试样厚度/mm 7.4 7.24 7.9
孔隙率(%) 24.6 23.2 24.0
断裂载荷/kg 2.30 2.09 2.03
室温抗弯强度 3.98 4.11 3.37
/MPa
断裂韧度/MPa 5009 5299 4223
断裂指数 0.0167 0.0166 0.0155
透气性/10-10 cm2 18.3 8.6 18.2
熔融石英和铝硅系型壳残留强度对比(MPa)
型壳系统 经1037℃,保温 经1204℃, 保温
1h 焙烧 1h 焙烧
熔融
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