喷雾瓶教程2.pdf

喷雾瓶教程2 一、以平面截图为基础，建造三维对象 1、打开已经绘制好的二维图形文件，捕捉“端点”，执行‘曲面’工具列下的“旋转成型（ ）”，以 中心轴为基准旋转瓶体和瓶盖的部分，形成三维立体对象。 2 、捕捉“端点”，再次执行‘曲面’工具列下的“旋转成型（ ）”，以喷嘴中心轴为基准，旋转曲线， 建造出喷嘴对象。 3、执行“实体”工具列下的“挤出封闭的平面曲线（ ）”，同时选中以下三个曲线，创建实体对象。 在命令执行的过程中在命令栏中设置如下参数：“挤出距离”=7 ，“两侧”=是，“加盖”=是，这样得出的 总厚度为14mm。 4 、执行“实体”工具列下的“挤出封闭的平面曲线（ ）”，同时选中以下两个曲线，创建喷嘴控制件 的实体对象。 在命令执行的过程中在命令栏中设置如下参数：“挤出距离”=5.5 ，“两侧”=是，“加盖”=是，这样得出 的总厚度为11mm。 5、执行“实体”工具列下的“挤出封闭的平面曲线（ ）”，同时选中以下曲线，创建实体对象。 在命令执行的过程中在命令栏中设置如下参数：“挤出距离”=1.5 ，“两侧”=是，“加盖”=是，这样得出 的总厚度为3mm 。 9、向边侧移动刚刚创建的中心对象，从中心线的位置往外移动6.9mm，而后执行“变动”工具列下的“镜 像（ ）”命令，复制出另一对象，两个对象的位置分布如图所示。 10、执行“实体工具”工具类下的“布尔运算差集（ ）”命令，进行打洞操作，在选择布尔运算的曲 面时，应当注意选择的顺序，先选择被打洞的曲面，再选择用于打洞的曲面。 11、执行“实体”工具列下的“挤出封闭的平面曲线（ ）”，选中以下曲线，创建出喷嘴部分的旋转轴。 在命令执行的过程中在命令栏中设置如下参数：“挤出距离”=7 ，“两侧”=是，“加盖”=是，这样得出的 总厚度为14mm。 12、执行“不等距边缘圆角（ ）”命令，设置“目前的半径”为6.5mm，圆化喷头尾部棱尾，如图所 13、执行“不等距边缘圆角（ ）”命令，设置“目前的半径”为1mm，圆化喷头主体部分，如图所示。 14、执行“不等距边缘圆角（ ）”命令，设置“目前的半径”为0.5mm，圆化喷头手柄以及镂空部分 如图所示。 15、14、执行“不等距边缘圆角（ ）”命令，设置“目前的半径”为0.2mm，圆化喷头螺丝轴部分， 如图所示。 16、接下来在1 号和2 号对象内侧打洞。 17、执行“多重直线（ ）”命令和“内插点曲线（ ）”命令，结合“端点”捕捉，在如图所示的位 置绘制两个封闭图形。 18、执行“实体”工具列下的“挤出封闭的平面曲线（ ）”，选中以下曲线，创建实体对象。在命令执 行的过程中在命令栏中设置如下参数：“挤出距离”=4 “两侧”=是，“加盖”=是，这样得出的总厚度为 8mm。 19、执行“实体”工具列下的“挤出封闭的平面曲线（ ）”，选中以下曲线，创建实体对象。在命令执 行的过程中在命令栏中设置如下参数：“挤出距离”=5 “两侧”=是，“加盖”=是，这样得出的总厚度为 10mm。 20 、执行“实体工具”工具类下的“布尔运算差集（ ）”命令，进行打洞操作，在选择布尔运算的曲 面时，应当注意选择的顺序，先选择被打洞的曲面，再选择用于打洞的曲面。 21 、执行“实体”工具列下的“圆管（平头盖）（ ）”命令，以伸缩轴的线条为基础创建一个半径为 2mm 的圆管实体，如图所示. 二、向瓶体贴附立体花纹 1、首先制作立体花纹，分为三步，第一步执行“圆：中心点、半径（ ）”命令，绘制出一个直径为 12mm 的正圆，捕捉“四分点”，而后在其上环形阵列出5 个小正圆（直径8.1mm）；第二步执行“修 剪（ ）”与“曲线圆角（ ）”命令，创建好环纹并将它们“组合（ ）”在一起，第三步执 行“偏移曲线（ ）命令，在创建好的花纹曲线内侧2mm 处创建出另一花纹，如图所示。 2 、执行“曲面”工具列下的“直线挤出（ ）”命令，同时选中两条花纹曲线，直线挤出两个曲面， 曲面厚度为1.4mm。 3、执行‘曲面工具’工具列下的“混接曲面（ ）”命令，选择两个曲面的上面边线，在弹出的“调 整混接