大型同步电动使用维护说明书.doc

大 型 同 步 电 动 机 使用维护说明书 0EY.460.041 沈阳电机股份有限公司 目 录 1 电机的安装说明 ………………………………………… 3 2 电机的拆装说明 ………………………………………… 4 3 电机的干燥 ……………………………………………… 6 4 电机运转前的准备工作 ………………………………… 10 5 同步发电机的起动与停机 ……………………………… 12 6 同步电机的起动与停机 ………………………………… 14 7 电机的维护和检修 ……………………………………… 15 8 电机存放时的保养 ……………………………………… 21 9 运转中故障分析 ………………………………………… 21 10 同步电机接线图 ……………………………………… 24 大 型 同 步 电 动 机 安 装 使 用 维 护 说 明书 1 电机的安装说明 1.1 安装环境及条件 电机应安装在干燥的地方，且不受灰尘、污浊和带有腐蚀性气体及昆虫或爬虫的侵害，并不得在阳光直接照射下使用。 在考虑防潮和防尘的同时，应顾及电机的通风问题，保证电机有足够的风量，进风的温度不低于0℃，不高于40℃，电机使用的地点，海拔高度不得超过1000m，周围环境的相对湿度一般电机不能大于75%，湿热带型电机不能大于95%。 此外应考虑到电机的位置和四周设备的位置相适应，使修理和检查时方便。 1.2 基础的铺设 基础的设计由用户根据具体的条件和电机外形图的要求而设计，但设计时应按照以下几个原则进行。 1.2.1 基础应铺在坚固的土壤上(由混凝土或钢筋混凝土筑成)，有足够的承重能力，以便能承受静的和动的负载，也就是说基础能尽量防止下沉、移动和振动，保持不变的位置。 1.2.2 电机的基础应与和它连接的机器基础做成一整块，以免分开时各自基础的不均匀下沉、骨架变形等引起机组中心线改变而使电机受到损坏。 1.2.3 基础浇好后应先加重物进行预压。 1.2.4 放底脚螺栓孔之位置，必须按图样准确开好，孔之大小应比螺栓大5-7cm，以便安装时校正，校正后在螺栓四周之空隙内填以混凝土。 1.2.5 从混凝土收缩终了时起，到电机开始安装的日期，一般不得少于2-3个星期。 1.2.6 管道通风或半管道通风的电机，若安装地点的地下水位很高时，进风管道不放在地平面下面，最好采用双层建筑基础。 1.3 电机安装的程序 1.3.1 进行基础的检查：外部观察时，须没有裂纹、气泡、外露钢骨以及其他外部缺陷，然后在各个方面用铁锤敲打，声音应清脆，不应暗哑，不发叮当声。再经试凿检查，混凝土应无崩塌或散落现象。 然后检查基础中心线的正确性，底脚螺栓孔的位置、大小及深度，孔内是否清洁，基础的高度，安装定子用凹坑的尺寸等是否正确。 最后检查基础的尺寸与连接机器位置的正确性，表面基础上的水平度以及电机底脚孔的布置。 1.3.2 在基础上放上楔形垫块和铁垫，其数目不应太少，放置位置应沿着每个底脚螺栓的边沿，和集中负载的地方，尽可能放在电机底板支撑筋的下面。 1.3.3 将电机吊到铁垫上；并调节楔形垫块使电机达到所需要之位置，电机对水平面的找正，可借助于水平仪进行，水平仪气泡的偏差不允许大1/2刻度(1刻度相当于1m倾斜0.1mm)水平仪的灵敏度必须很高。 1.3.4 调正电机与连接机器的轴线，此二轴的中心线必须严格的在一直线上。 1.3.5 经过3、4步序几次反复调正后、将其转动装置连接起来。 1.3.6 在基础上和底板内灌入混凝土砂浆，经五、六天干固后扭紧底脚螺栓。 当电机各部件为分箱装运时，其安装顺序如下： 1.3.7与1.3.1；1.3.8与1.3.2相同。 1.3.9 将电机的底板先吊到铁垫上，用测锤找中心线位置，用水平仪找正水平面。 1.3.10 安装轴承座于电机底板上，若轴承座下面装有绝缘垫板时，应注意保护此绝缘垫板及轴承座底脚螺栓的绝缘管和绝缘垫圈，轴承座与电机底板的接触处，必须清洁。 1.3.11 将轴瓦清洗后，再装入轴承座内，并加入润滑油，然后在轴瓦上放上电机的转子。 1.3.12调整电机与连接器的转轴在一条水平的直线上。 1.3.13用手锤轻敲底板，了解底板下铁垫的位置，以及底板和基础是否紧密，然后将底脚螺栓旋紧。 1.3.14 吊开转子，在基础上和底板内灌入混凝土砂浆，等混凝土收缩以后，再开始电机的装配。电机装配的程序和注意事项，见电机的拆装说明。 2 电机的拆装说明 2.1 电机拆卸顺序 2.1.1 拆开电机引出线与外面电缆的连接。 2.1.2 分开同步电机与连结机器连结的联轴器。 2.1.3 拆下集电环上电刷架的连接电缆。 2.1.4 如电机是管道通风或半管道