3--螺杆泵井常见问题.ppt

Network Optimization Expert Team Network Optimization Expert Team * * 螺杆泵井常见问题及原因分析 汇报人：李云飞 第三油矿七区五队 七区五队共有螺杆泵26口，其中三次加密井23口，目前正常生产22口。在螺杆泵的日常生产中逐渐出现了部分问题，针对这一部分问题进行分析，同时对问题产生的原因进行了初步的探讨。 前 言 1 盘根出现渗漏 目前我队正常运转螺杆泵22口，油压介于 0.1-0.2MPa1口，0.2-0.3MPa7口，0.3-0.39MPa9口，0.4-0.5MPa4口，0.5-0.6MPa1口。 油压（MPa） 井数（口） 1 盘根出现渗漏 在2009年1月至2010年7月，我队共更换盘根17井次。当压力小于0.2MPa时，没有更换盘根。当压力介于0.2-0.5MPa时，共更换13井次，油压大于0.5MPa时，共更换4次。 1 4 0.5-0.6 4 3 0.4-0.5 9 5 0.3-0.4 7 5 0.2-0.3 1 0 0.1-0.2 井数（口） 更换盘根次数 范围（MPa） 当压力小于0.4MPa时，各个压力段盘根更换率基本一致，为62.5%。 当压力介于0.4MPa-0.5MPa时，更换率为75%。 当压力大于0.5MPa时，单井更换4次。 可以看出，盘根随着油压的上升磨损频率加快。 1 盘根渗漏原因分析 油压高是更换盘根的一个重要原因。 在正常运转时，盘根存在着一个自然磨损，这是 盘根渗漏的一个原因。 在被关闭回油闸门以后，高压力导致盘根渗漏。 2 机械密封出现渗漏 在我队26口螺杆泵中，机械密封损坏2口井。其中1口井为回油闸门被关，井口憋压，导致机械密封损坏。另一口井属于作业队操作不当损坏。 无故障停机 我队螺杆泵井在正常生产中出现了无故障停机。在岗位员工发现后检查设备及电路均完好，启动后正常生产，但是在运行一段时间之后自动停机。 3 无故障停机 110 3.07 20.3 77.6 13.69 X6-30-760 6月 110 3.96 4.9 73.7 15.08 X6-30-760 5月 110 7.25 5.3 50.7 14.7 X6-30-760 4月 110 7.8 17.6 49 15.3 X6-30-760 3月 110 8 16.1 46.9 15.06 X6-30-760 2月 110 8.66 0 48.7 16.87 X6-30-760 1月 转数 r/m 产油 t/d 沉没度 m 含水 % 产液 t/d 井号 时间 杏6-30-760生产运行情况表 杏6-30-760井产液稳定，含水一直较低，在1月开始出现无故障停机现象，停机之后启动螺杆泵，正常运转。 该井处于草地中，离居民区较远，首先排除了人为因素，同时联系厂家，测试扭矩发现该井扭矩从195N/m上升到213N/m，厂家建议调整热洗周期，热洗周期从60天调整为30天后，该井恢复正常。 3 160 916.42 96.9 1.49 47.66 KGLB400__18 X6-21-759 7月 160 916.42 96 1.79 44.33 KGLB400__18 X6-21-759 6月 130 916.42 95.3 2 42.22 KGLB400__18 X6-21-759 5月 110 916.42 97.6 0.97 40.23 KGLB120__27 X6-21-759 4月 110 916.42 97.9 0.75 35.97 KGLB120__27 X6-21-759 3月 110 917.48 93.7 1.61 25.63 KGLB120__27 X6-21-759 2月 110 917.48 95 1.27 25.4 KGLB120__27 X6-21-759 1月 转数 r/m 沉没度 m 含水 % 日产油t/d 日产液t/d 泵型 井号 时间 杏6-21-759生产运行情况 杏6-21-759井在5月更换大泵，泵型从KGLB120-27更换为KGLB400-18，同时更换为直驱螺杆泵，电机从也同样更换为鹤翔HXZQ-600。该井在6月调大参以后出现无故障停机现象，联系厂家检查分析认为该井属于电机和泵不配套，电机功率偏小，会造成保护停机。 无故障停机原因分析 低产液低含水 扭矩增大 保护停机 电机转速增大 电机功率偏小 抽油杆断脱 第49根杆离接箍2公分断 90 931.03 91 11 7月28日 X6-31-761 5 第76根杆离下接箍2公分断 130 722.4 89.3 9.87 6月2日 X6-21-760 4 第94根杆磨断 130 882.84 99.9 8 5月17