油品、危险化学品控制.doc

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油品、危险化学品控制

富凯龙水利水电工程集团有限公司程 序 文 件 编号 Q/FKLGS.PD13-2007 油品、危险化学品 控制程序 版本/修订 A/1 页码 1/3 1、目的 为加强对油品、化学品运输储存使用管理,确保不发生危险化学品的泄漏事故,杜绝爆炸、火灾事故的发生,保证安全生产、预防污染环境及危害职业健康安全,制定本程序。 2、适用范围 适用于公司内生产及施工使用的油品及化学品的采购、运输、贮存、发放、使用的全过程。 3、职责 3.1质安部负责制定本程序,负责对公司范围内油品、化学运输、贮存和使用的监督和检查。 3.2项目部负责对油品及化学品的实施管理。 4、工作程序 4.1油品及化学品包括:油料、油漆、稀料、冷底子油、模板油、脱模剂、压缩气体、液化气体、易燃液体、易爆固体、自燃物品、氧化剂、有机过氧化物等易燃、易爆、易对环境产生污染的材料,其识别见《环境因素识别与评价控制程序》和《危险源辨识、风险评价及风险控制策划程序》。 4.2 油品化学品的运输管理 4.2.1油品化学品具有易燃易爆、易发生泄漏造成人体中毒等特性,因此采购量较大时,必须选择有“危险品运输”资质运输单位进行运输,并需进行资质查询和验证,确立合格的运输供方。 4.2.2油品化学品应减少现场贮存量,随用随进,根据施工情况分期分批进场。 4.2.3采用批量较小的油品化学品时,由材料设备科选择适宜的运输工具进行运输,也可选择由供货方直接送货的方式。 4.2.4委托运输时,应与运输方进行安全交底,配备相应的器具,必要时签订书面运输协议(合同)对其施加影响,保证运输安全。 4.2.5运输车辆必须设置危险品标识,并配备相应的防护器具,作业人 富凯龙水利水电工程集团有限公司程 序 文 件 编号 Q/FKLGS.PD13-2007 油品、危险化学品 控制程序 版本/修订 A/1 页码 2/3 员佩戴相应的劳动保护用品。 4.3 贮存管理 4.3.1 油品及化学品送到现场后,使用单位的材料人员要认真验收。查看包装是否完整、标识是否清晰、是否有渗漏和遗洒,并及时登记入账。 4.3.2 油品及化学品要设立单独库房存放,并设专人管理。 4.3.3 油品及化学品库房内必须配备必要的灭火器材,严禁在仓库内吸烟和使用明火 4.3.4 油品及化学品库内,物品之间需留出安全通道,不得混放。 4.3.5 遇潮容易燃烧、爆炸的物品,应在其存放的库房内将地面垫高。 4.3.6 受阳光直射容易燃烧、爆炸的物品,应保证库房阴凉通风。 4.3.7 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的易燃易爆品,不得在同一库房内存放。 4.4 发放及搬运管理 4.4.1 油品及化学品的发放要严格执行关于限额领料手续,严禁多发。 4.4.2 在搬运过程中应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.4.3对遇热易燃烧的易燃易爆品,在搬运时应采取隔热措施。 4.5 使用管理 4.5.1 油品及化学品使用前应掌握使用中的注意事项和安全事项,配备必要的安全防护措施和用具。 4.5.2 使用过程中应严格按照有关操作规程及使用说明使用。 4.6 油品及化学品在运输、贮存、发放、使用过程中如发生事故、事件、不符合时,执行《事故、事件、不符合控制程序》和《应急准备与响应控制程序》。 4.7 油品、化学品监督控制 项目部每月对油品、化学品仓库(包括临时存放处)及油品、化学品使用情况进行一次检查,填写《**市施工现场检查评分记录表》(保卫消防-表9) 富凯龙水利水电工程集团有限公司程 序 文 件 编号 Q/FKLGS.PD13-2007 油品、危险化学品 控制程序 版本/修订 A/1 页码 3/3 公司材料设备科不定期对油品、化学品进行检查,发现不符合项执行《事故、事件、不符合控制程序》。 5、 相关/支持性文件 5.1《环境因素识别与评价控制程序》Q/FKLGS.PD04-2007 5.2《危险源辨识、风险评价及风险控制策划程序》Q/FKLGS.PD05-2007 5.3《应急准备与响应控制程序》Q/FKLGS.PD25-2007 5.4《事故、事件、不符合控制程序》Q/FKLGS.PD33-2007 6、记录 6.1《**市施工现场检查评分记录表》(环境保护-表3) 110

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