风险评价依据的信息.ppt

zhengsenyue@ 一、风险评价依据的信息 风险评价依据的信息主要包括以下几方面： 1、机械的限制。包括使用限制如机器的预定使用范围, 运行模式和合理操作方法等, 空间限制如机器的大小、运动范围、所需的安装空间、人一机器一动力源间的关系等和时间限制如机器及其主要零部件的预期使用寿命等。 2、机械寿命各阶段的要求。包括制造、运输、安装、调试、设定、示教、正常运行、清理、查找故障、维修和从安全的角度停止使用、拆卸和处理等。 二、风险评价的程序 定性评价法 定性评价法主要是根据经验和判断对生产系统的工艺、设备、环境、人员、管理等方面的状况进行评价。 常见的定性评价方法有安全检查表（SCL）、预先危险性分析（PHA）、失效模式和后果分析、危险可操作性研究、事件树分析法、故障树分析法、人的可靠性分析方法等都属于此类。 半定量评价法 半定量评价法包括概率风险评价法（LEC）、打分的检查表法、MES法等。这种方法大都建立在实际经验的基础上，合理打分，根据最后的分值或概率风险与严重度的乘积进行分级。由于其可操作性强，并且还能依据分值有一个明确的级别，因而广泛的用于地质、冶金、电力等领域。 定量评价法 定量评价法是根据一定的算法和规则对生产过程中的各个因素及相互作用的关系进行赋值，从而算出一个确定值的算法。若规则明确、算法合理，且无难以确定的因素，则此方法的精度较高，且不同类型评价对象间有一定的可比性。 常见的有美国道化学公司的火灾、爆炸指数法，英帝国化学公司的蒙德法，日本六阶段风险评价法和我国化工厂危险程度分级方法等。 三、LEC评价法 LEC又称为作业条件危险性评价分析法是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的评价方法。 它是用与系统风险率有关的3种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，这三种因素是：L为发生事故可能性的大小；E为人体暴露在这种危险坏境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。 * * * 3、有关机器动力源的信息。包括机器 所使用的电、气、液等各种动力源的情况。 4、事件或事故的历史。这是指可得到的同类或类似机械的危险事件或事故的历史资料。 5、有损于健康的其他信息资料。若对已设计好的机器进行风险评价, 依据的信息还应包括机器的设计图样和有关技术文件。 通常为了简化评价过程，给3种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以3个分值的乘积D来评价危险性的大小，即： D=LEC D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。 实际不可能 0.1 非常罕见的暴露 0.5 极不可能 0.2 每年几次暴露 1 很不可能，可以设想 0.5 每月一次暴露 2 可能性小，完全意外 1 每周一次或偶然暴露 3 可能，但不经常 3 每天工作时间暴露 6 相当可能 6 连续暴露 10 完全可以预料到 10 人员暴露于危险环境的频繁程度（E） 分数值 事故发生的可能性（L） 分数值 L、E的取值范围 发生事故可能产生的后果（C） 引人注目，不利于基本的安全卫生要求 1 很大，致残，或很小财产损失 3 严重，重伤，或较小财产损失 7 非常严重，一人死亡，或造成一定财产损失 15 灾难，数人死亡，或造成很大财产损失 40 大灾难，许多人死亡，或造成重大财产损失 100 发生事故可能产生的后果（C） 分数值 危险等级划分标准（D） 1 稍有危险，可以接受 20 2 一般危险，需要注意 20~70 3 显著危险，需要整改 70~160 4 高度危险，需要立即整改 160~320 5 极其危险，不能继续作业 320 危险等级 危险程度 D值 一般情况下，事故发生可能性越大，风险越大；暴露于危险环境的频繁程度越大，风险越大；事故产生的后果越大，风险越大。运用LEC法进行分析时，危险等级为1级、2级的，可确定为属于可接受的风险；危险等级为3、4、5级的，则确定为属于不可接受的风险。 *