数控加工的五个关键环节目录.doc

数控加工的五个关键环节 数控加工技术基础 1.1.1 数控技术的产生与发展 1.1.2 数控加工工艺的含义和主要内容 1.1.3数控加工的特点 1.2数控加工的五个关键环节 1.2.1 数控加工的速度问题 1）数控表面成形运动原理分析 2）数控切削用量三要素 3）数控加工的速度问题 1.2.2 精度问题 1）机床方面的静态精度与动态精度（直线的和回转的） 直线的定位精度、重复定位精度、失动量、原点复归精度以及回转精度等 2）切削加工方面的精度（以镗铣为例） 3）工艺系统方面 1.2.3 进给伺服控制 1）伺服的含义 2）进给伺服控制方式 3）典型的进给伺服驱动系统结构、控制调节原理 4）机电系统匹配设计与加工 1.2.4刚性 1) 动、静刚度的含义及其对数控加工精度的影响 2）数控加工系统的刚性影响因素 1.2.5换刀能力 1）刀具与主轴的过渡接口形式 2）ATC与APC/AWC装置 3) 常见ATC装置基本类型与结构特点 4）刀库的设置形式及常见的几种加工中心换刀时间 5）主轴定向准停原理与结构 2新技术介绍 2.1 磁悬浮技术磁悬浮技术磁悬浮技术等离子切割等离子切割种类等离子切割2氢气切割法 5）等离子氮气水涡流切割法 5数控加工新设备 5.1 高速加工中心 5.1.1 HSC含义、特点及应用 5.1.2高速加工中心结构特点 5.1.3 高速电主轴单元 5.1.4 直线进给单元 5.1.5 新型支撑类型与性能特点 5.2 虚拟轴数控机床 5.3 新型传动 5.3.1 直线电机 5.3.2 滚动导轨 5.4 国内目前典型的先进数控设备 5.4.1 五联动加工设备 5.4.2 高速精密微细数控加工设备 5.5 新型数控加工技术与设备发展趋势 5.5.1 数控系统技术、运动控制与驱动技术 5.5.2 设计与加工新理念 5.5.3 数控组合复合加工