尺寸极限与配合1.ppt

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尺寸极限与配合1

第二章 尺寸极限与配合 一、概述 新国标(GB/T1800.1-1997)、(GB/T1800.2~1800.3-1998)、(GB/T1804-1992),代替了1979年颁布的旧国标(GB1800~1804-79)中的相应部分,这些新国标的依据是国际标准(ISO),以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。 孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的基础标准,制定最早,体系比较完善,也是学习其它互换性标准的基础。 二、有关术语和定义 1. 孔、轴与尺寸 尺寸(size) 尺寸是特定单位表示的两点之间距离的数值。 通常用㎜表示 (常省略) 如直径?40、半径R20,宽度12,高度120,中心距60等。 基本尺寸(basic size) 基本尺寸是设计给定的尺寸,用D和d(L或l)表示(大写字母表示孔,小写字母表示轴)。 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求,计算或通过实验而确定的。 它应该在优先数系中选择。 实际尺寸(actual size) 实际尺寸是通过测量得到的尺寸(Da、da ) 实际尺寸并非尺寸的真值。 极限尺寸(limits of size) 极限尺寸指的是允许尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸:Dmax、dmax 最小极限尺寸:Dmin、dmin 合格零件的实际尺寸应该是: 2. 偏差、公差与公差带 偏差(limits of deviation) 某尺寸与基本尺寸的代数差,称为偏差。 其值可正、可负或零。 极限偏差(极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差) 上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸 ES(孔)、es(轴) ES=Dmax -D 、 es=dmax -d 下偏差= 最小极限尺寸—基本尺寸 EI(孔)、ei(轴) EI=Dmin -D 、 ei=dmin -d 尺寸公差(Tolerance) 尺寸公差是指允许尺寸的变动量 , 即最大极限尺寸减最小极限尺寸之差 公差带图:用尺寸公差带的高度和相互位置表示公差大小和配合性质。它由零线和公差带组成。 1)零线 确定偏差的基准线。 2)公差带 由代表上偏差和下偏差两条直线所限定的区域。 (3)公差带图 3. 间隙、过盈与配合 配合( fit ):基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公 差带之间的关系。 间隙配合(Clearance fit) 具有间隙(含最小间隙等于零)的配合。 孔的公差带位于轴的公差带之上,通常指孔大、轴小的配合。 间隙配合(Clearance fit) 过盈配合( Interference fit) 具有过盈(含最小过盈等于零)的配合。 孔的公差带位于轴公差带之下,通常是指孔小、轴大的配合。 过盈配合( Interference fit) 过渡配合( Transition fit ) 可能产生间隙或过盈的配合。 孔、轴公差带相互交叠,是介于间隙配合与过盈配合之间的配合 。 过渡配合( Transition fit ) 配合公差( Tolerance transition ) 配合公差 配合公差=轴公差+孔公差 Tf =TD+Td 配合制 配合制是指同一极限制的孔和轴组成 配合的一种制度。 基孔制 ? 基孔制是基本偏差固定不变的孔公差带,与不同基本偏差的轴公差带形成各种配合的一种制度。 基孔制的孔为基准孔,它的下偏差为零。基准孔的代号为“H”。 基轴制 ? 基轴制是基本偏差固定不变的轴公差带,与不同基本偏差的孔公差带形成各种配合的一种制度。 基轴制的轴为基准轴,它的上偏差为零。基准轴的代号为“h”。 求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过盈、 配合公差,并绘制公差带图 二、公差、偏差和配合的基本规定 标准公差系列 基本偏差系列 公差带系列 1 、标准公差等级代号 标准公差就是国家标准所确定的公差。 标准公差共分20级:IT01、IT0、IT1、IT2、…到IT18。 IT:国际标准公差的缩写代号(IT7表示标准公差7级) 从IT01至IT18,公差等级依次降低,相应的标准公差数 值依次增大。 三、标准公差和基本偏差数值 标准公差数值 基本偏差数值 标准公差数值 基本偏差数值 公差带选择顺序: 先优先公差带 其次常用公差带 再一般公差带 基孔制优先和常用配合 公差与配合的标注 孔、轴配合的设计 配合基准制的确定 (1)基准制的选用 一般情况下,应优先选用基孔制。 下列三种特殊情形,应选用基轴制 (2) 公差与配合的选用 选择公差与配合的主要内容

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