砖砌体工程技术、质量交底记录.doc

技术、质量交底记录 C2-03 工程名称 编 号 交底项目 交底日期 年 月 日 交底内容 砖砌体工程 文字说明或附图： 一、施工准备 1．1 技术准备 1．首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程洽商、变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。 2．通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。 3．根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时编制砌体工程施工方案或砌体工程作业指导书和工程材料、机具、劳动力的需求计划。 4．根据基础类型、断面形状及尺寸，确定基础砌筑形式，绘制基础组砌图。根据墙体厚度，确定墙体砌筑形式，绘制墙体组砌图。 5．根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 6．根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制做皮数杆。 7．完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 8. 施工前组织施工人员进行安全、技术、质量、环境交底工作。 1．2 材料要求 1．根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求。 2．对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。 3．砂浆强度等级必须符合设计要求。 (1)水泥：一般采用32．5级或42．5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (2)砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂，各项指标符合规范和设计要求。 (3)水：使用自来水或天然洁净町供饮用的水。 (4)塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 4．砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 1．3 主要机具 1．机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。 2．主要工具：瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。 3. 检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 1．4 作业条件 1．基槽或基础垫层已完成，并验收办完隐检手续。 2．完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 3．弹好基础或墙身轴线及边线，经复核，办理验线手续。 4．立皮数杆或划皮数线：皮数杆宜用30x40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁等的尺寸标高。皮数杆间距15m～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均应经复核，办理预检手续。 5．根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高是否合适，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。 6．常温施工时，砌砖前1天应将砖浇水湿润，雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 7．砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。 8．砂浆配合比已经试验室根据实际材料确定。按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。砂浆应随拌随用，严禁使用过夜砂浆。当气温超过30℃时，砂浆应在2～3h内用完。 9．基槽安全防护已完成，无积水，并通过质检员的验收。 10．脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 二、 施工工艺 2．1 砖基础 1．工艺流程2．操作工艺 (1)砖浇水 砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边15mm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙，不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 (2)砂浆搅拌 1)砂浆配合比应采用重量比，由试验室确定，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏控制在±5％以内。 2)水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂子、水泥。掺合料，最后倒水。搅拌时间不少于2min。水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h到4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。 4)每一楼层(基础按一个楼层)且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆，至少应做一组试块(每组6块)，如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 (3)砖基础砌筑 1)组砌方法：一般采用一顺一丁(满丁、满条)排砖法。砌筑时，必须里外咬槎或留踏步槎，上下层错缝。应采用三一砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁采用水冲灌缝的方法。 2)基础排砖撂底：基础大放脚的撂底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如果是一层一退，里外均应砌丁砖；如是两层一退，一层为条砖，二层砌丁砖。大放脚的转角处，应按