减压塔吊装方案.doc

独山子石化公司炼油厂 加氢裂化工程项目Ⅱ标段安装工程 常压塔吊装方案 编 制 ： 审 核： 批 准： 中国化学工程第七建设公司独山子项目部 2003/8/13 一、概述 常压塔位于独石化馏分油加氢装置内，设备的外形尺寸为φ2800×48202，吊装重量为67070kg，设备安装在12米框架的基础上。基础的南面有一条检修通道，可以作为设备的吊装场地。 二、编制依据 现场的机具情况及环境条件 设备的外形尺寸及重量 150T履带吊车的机械性能表（美国产） 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83） 七化建有关作业指导书 三、施工方法 利用150T履带吊和75T履带吊吊装此设备，设备分两部分吊装，上面部分的长度为25202mm，重量为35526kg，筒体的壁厚为14mm和12mm，下面部分的设备长度为23000mm，重量为31534kg。 四、施工顺序 施工准备及现场清理 吊装机具进场 将常压塔运输到吊装场地 在设备下部组对口处安装平台和梯子 利用150T履带吊抬头和75T履带吊将设备下部分吊装倒位 利用150T履带吊抬头和75T履带吊将设备上部分吊装倒位 将设备上下部分进行组对 机具撤离现场 五、施工中的有关计算及相应措施 吊车受力计算校核 吊装设备下部分 设备下部分的重量为31534Kg，主吊车选用150T吊车67米杆，工作半径为11米，最大吊重为41T。 吊装设备上部分 设备上部分的重量为35536Kg，主吊车也选用150T吊车67米杆，工作半径为11米，最大吊重为41T。 在设备吊装之前，在设备下部组对口下方标高为28米处的平台安装好，以保证设备组对时的方便和安全。 六、主要机具索具及材料计划表 序号 机具名称 型号规格 单位 需用量 备 注 1 履带吊 150T 台 1 履带吊 75T 台 1 2 手动葫芦 WA-5 5T 个 2 WA-3…3T 个 10 WA-2…2T 个 10 3 卡环 50T 个 2 20T 个 4 4 钢板 δ=20 米2 200 铺设走道用 5 钢板 δ=20 米2 20 拖排 6 工字钢 I20 米 20 拖排 7 道木 200*200*3000 根 160 铺设走道用 8 吊装绳 6*37-170 φ39 米 50 七、吊装人力计划 序号 技 术 专 业 或 工 种 人 数 1 起重工程师 1 2 起重技师 1 3 起重工 3 4 机械维修工 1 5 普工 5 八：施工准备和技术要求 (一)、在起重施工方案正式批准下达并进行全面的技术交底后，方能进行施工。 (二)、施工前必须具备下列条件： 1．基础强度已经达到设计要求，能满足吊装的需要。 2．设备已运输到吊装现场，经检查符合设计图纸要求，并具备起吊条件（如试压、防腐等已经完成）。 3．施工场地已经平整，通道畅通。 5．施工电源已经具备，并能保证供应。 6．起吊机索具已按施工方案要求配备好，并有合格证明。如无合格证者，须经检查试验。检验中发现的问题已得到合理的解决。 (三)、施工技术要求 1．钢丝绳规格、型号、数量和使用部位，必须按照方案的要求配置。 2．钢丝绳必须有合格证明，并经外观检查，无不安全现象后，方能使用。 3．各机索具连接固定，必须分工明确，专人负责，并作出自检记录和专人检查验收。 九、吊装安全事项 1．凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。 2．在施工过程中，施工人员必须具体分工、明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听从指挥，不得擅自离开工作岗位。 3．在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。 4．吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确、并对自己负责的范围内负有责任。 5．在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。 6．施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。 7．带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免钢丝绳损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。 8．在正式吊装前，应与当地气象站联系，了解天气情况。一般不允许在雨雪天、夜间、雾天和5级风以上的情况下进行上述工作，如工作必须进行时，须有防滑、充分照明等措施，同时须经领导批准。 9．在吊装前，应组织有关质量安全部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，经检查合格后，方可起吊。施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行自检。经检查认为无误时，方可进行操作