大规模定制化.ppt

纺织业实施大规模定制化生产模式的研究 传统纺织业生产方式构建的依据是规模经济理论，通过提高专业化分工水平来提高工作效率，通过大批量生产达到规模经济效应以降低成本。面对当前的市场需求，传统生产方式无法兼顾生产的低成本和产品的多样化。 * * 小组成员：陈 璐 郭 毅 陈银峰 背 景 主要内容 基本原理 必要条件 基本形式 案例分析 一、纺织业的实施背景 大规模定制是一种少批量、多品种的生产方式，具有高度的敏捷性、柔性和集成性的特点。纺织企业实施大规模定制生产模式势在必然。 二、基本原理 取得低成本和个性化 将产品进行分解，将生产的主要原材料分解为许多产品都可共用的通用原材料，最终产品的生产则根据用户的个性化需求对这些通用原材料进行不同的配置和适量加工或工艺处理。 模块化 关键 根据纺织服装业的制造特点，模块化可以分为三个层面：产成品层、原料层和特征层。 三、必要条件 大规模定制的基础——信息化建设 大规模定制的关键——制造流程创新 大规模定制的保证——组织创新 四、纺织业大规模定制的5种基本形式 五、案例分析： Levis牛仔裤 背景 20世纪90年代中后期，市场价格与款式的迅速变化、消费者偏好不易捉摸、新面料的普及，造成Levi’S身处动荡的环境中。1999年公司与戴尔计算机公司合作建立起了公司内部信息网络管理系统。这套信息系统称为“个人之裤(PersonalPaix)”计划，逐步改变了衣服零售通路的格局。 此系统能以触摸屏幕的方式操作，且软件内备有两万多组模式，以符合衡量臀部、腰身、内部接合、高耸设计、拉链衬布、色彩搭配等基本剪裁要素。一旦设计完成，顾客可用电子邮件下订单，统一汇集至Levi’s的面料厂，缝制后的成品再寄往便于客户前往的各个分店或托联邦快递送抵客户家中。 大规模定制运作模式的分析 模块化的产品设计 levi’s采用模块化设计技术，通过标准模块的组合形成满足顾客要求的产品。他们把牛仔裤分成11个组成模块：男裤/女裤、面料、合体度、裤腿造型、裤口造型、腰线位置、前口袋、后口袋、前襟、饰品和装饰用线，每一个模块又有不同的选择，比如裤腿造型又分为苗条型、宽松型和经典型。 动力——以满足客户订单为中心 基础条件——信息和网络技术的应用 1999年，Levi’S公司与戴尔计算机公司合作建立起了公司内部信息网络管理系统，利用网络和信息技术实现终端专卖店量体数据的迅速传递，实现了柔 性制造和供应链的优化管理。 单件单裁的生产方式 原有的制造模式——生产车间的裁衣机被设计成一次能裁剪60层粗斜纹布； 大规模定制模式——裁衣机进行了调整，使其一次仅裁剪一层。 模块化的生产管理 Levi’s采用扁平化的组织结构，省去管理层的许多环节，以提高生产的反应速度。 敏捷的供应链系统 大规模定制主要由五个阶段组成：设计、营销、制造、递送、售后服务。这五个阶段涉及的供应链合作伙伴有销售平台、制造加工厂、供应商、物流组织和客户，Levi’s利用信息和网络技术实现了这五个合作伙伴之间的无缝集成，各合作伙伴可随时对客户订单进行及时交流和信息共享，提高了供应链的反应速度. 两种营销渠道 ①直营专卖店+个人定制。顾客去离自己最近的专卖店进行个人定制，在这些店中都安装了人体尺寸测量仪，用以收集定制客户的人体数据。店员将测量得到的尺寸数据输入查询系统中，然后在店中存储的几千个样板中找出合适的样板，帮助顾客试穿样衣，然后根据试穿样衣的合体情况调整客户的人体尺寸，进而形成定制数据。这种方式为顾客提供交互设计或其他增值服务以及挖掘顾客的潜在需求。 ②网络平台+个人定制。 Levi’S将自己的产品放置网上供客户进行选择，并且也给予客户机会去自行设计他们自己所喜欢的牛仔裤。客户登陆Levi’s的网站后，可以在线设计自己的牛仔，能够挑选颜色、基本样式、裤腿的样式，当然也可以为牛仔起个名字。当客户所填写的信息提交后，公司会派人测量其人体尺寸，然后会根据这些信息马上进行生产，2～3个星期客户就会收到自己所定制的产品。 大 规 模 定 制 的 模 式 大规模定制的基础——信息化建设 建立用户关系管理(CRM)系统，收集、分析和处理用户基本信息、订单信息和服务信息； 步骤一 基于大规模定制模式，建立和完善CRMMC系统; 步骤二 CRMMC 运作模式 大规模定制模式下的企业集成MIS的构架 在建立ERP的基础上充分利用INTERNET技术，将供应链管理(SCM)、用户关系管理(CRM)、商业智能(BI)、电子营销(EM)、知识管理系统(KM)、先进计划和调度系统(APS)等全面集成，实现资源共享。 步骤三 大规模定制的关键——制造流程创新 大规模定制生产模式的制造流程