详细管理条例.doc

管理条例 为提高全员素质，保证 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%BA%A7%E5%93%81%E8%B4%A8%E9%87%8Fch=link \t _blank 产品质量，更好的为 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%AE%A2%E6%88%B7%E6%9C%8D%E5%8A%A1ch=link \t _blank 客户服务特制定本条例。 （一）工序 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%AE%A1%E7%90%86%E5%88%B6%E5%BA%A6ch=link \t _blank 管理制度 1. 各工序人员必须依据车间开具的领料单进行领货； 2.  HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%93%8D%E4%BD%9C%E5%B7%A5ch=link \t _blank 操作工在生产前必须审好图纸、工艺檔及要求，做好生产前的准备工作； 3. 未经部门主管批准，不得随意改动生产工艺和参数，若有必要改动必须与相关工序联系，预防和杜绝安全质量隐患，确保生产顺利进行； 4. 在 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%BF%87%E7%A8%8Bch=link \t _blank 生产过程中发现的问题及时分析解决，并做好记录，与上下工序有关的问题及时联系，预防同病复发，把损失降到最低； 5. 生产过程中实行三检制，即：自检、互检、专检。自检完的产品打上标记，合格品与不合格品分类摆放，不允许混放，依次充好。 6. 不合格及无标记的产品不允许流入下道工序（经处理的除外），并做好记录，放在规定位置；不合格品由质检员按《不合格品处理规定》处理； 7. 合格品经质检员检验合格后，开具检验单，做好标记，由操作工凭检验单入库； 8. 产品在流转过程中严防磕碰，若有发现，将严肃处理； 9. 质检员依据领料单进行产品首件检验，如有不符，及时通知操作工纠正； 10. 质检员在生产过程中要做到首件检验、中间巡检、完工专检。发现问题及时解决； 11. 各工序人员必须严格执行《操作规程》，若有违犯，将按有关规定进行处理。 （二）交接班制度 1. 交班人员应事先做好交班准备工作，接班人员必须提前10分钟到达生产现场，详细了解设备运行情况； 2. 交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查，并进行书面交接手续， 3. 交接内容一律以填写的交接记录和现场交接清楚为准，凡没有交代清楚的事项，由交班者负责，双方都未履行交接手续内容，双方都应负责； 4. 交接班必须做到“五清三交接”即：五清——看清、讲清、问清、查清、点清；三交接——图纸工艺檔交接、现场交接、实物交接； 5. 交班人员应陪同接班人员按照规定分工到现场进行交接巡视，对发现的问题现场交代清楚；在检查中发现不符合实际情况时，交班人员应立即处理，接班组长认为无差错后，由双方进行交接，交班人员方可离开工作岗位； 6. 交接工作由组长组织当班人员进行，交接内容：应交代的事项、工艺文件是否齐全、机床是否清理干净、机床是否加油保养、工装芯轴是否准确牢固、机床运行是否正常、 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%8E%AF%E5%A2%83%E5%8D%AB%E7%94%9Fch=link \t _blank 环境卫生是否符合要求等； 7. 有下列情况不得进行交接班：1）饮酒后接班人员；2）接班人员尚未到齐之前；3） HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%BA%8B%E6%95%85%E5%A4%84%E7%90%86ch=link \t _blank 事故处理或正在进行的重要工作； 8. 未经车间同意不得私自调班。 9. 交接组长的工作：1）检查人员是否齐全，设备运行、现场环境是否良好；2）检查各项工作是否准备完备准确；3）召开班前会，安排工作；4）向上级及时汇报当班工作；5）及时解决当班遇到的问题； （三） HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%8E%B0%E5%9C%BA%E7%AE%A1%E7%90%86ch=link \t _blank 现场管理制度 1. 合格品与不合格品分类摆放整齐，做好标记； 2. 工、卡、量具摆放整齐严防摔碰伤； 3. 设备保持清洁、润滑、无故障； 4. 下班前设备及周边打扫干净，不允许有铁销、产品、油污等存在； 5. 不用的挂轮工装芯轴等按要求放到指定地点，如有违犯将按规定处理。 （四）工具管理制度 1.发动和依靠工人参加工具管理，提高工人爱护工具的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E4%B8%BB%