轴承压装机技术规格书.doc

1 设备名称：轴承压装机 2 数量：贰套 3 交货日期：签定合同后四个月安装调试完成 4 投标语言：中文 5 投标币种：人民币 6 报价方式：到买方现场价 设备主要用途说明： 主要用于CRH3和CRH5动车组等各种转向架整体密封轴承的冷压装工作。 8 设备主要要求及主要规格参数 8.1 主要配置(每套) 主机 1套 专用工装工具 1套 校验装置(包括软硬件) 1套 控制系统 1套 A4打印机 1套 8.2 设备基本要求 8.2.1采用整体龙门式结构， 应有足够的刚性、优良的静态及动态性能，并须有可靠的安全防护装置。 8.2.2采用先进可靠的电气和控制系统。 8.2.3必须是全新设备（包括所有零部件、元器件和附件）并须选用全新优质材料制造，所选用的机械、电子、电气元件应是先进、优质、可靠、实用的系列产品，符合中国相关标准。使用性能良好，适合大批量生产作业。 8.2.4设备所有装置和仪表的度量全部采用国际单位制（SI）标准；所有装置和仪表的设计及试验应符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC）。设备的所有电气部件的保护等级均不低于IP54。 8.2.5设备操作简单，易于保养、维护、修理。 8.2.6投标方应在标书中明确如下内容： 应详述该设备的结构、工作原理和生产过类似设备的用户及使用情况。投标者所提供的设备应是技术成熟的产品。 须提供该设备控制和电气、液压系统等主要结构图、剖视图等详细资料。 须提供该设备外形尺寸、功率等各项技术规格参数。 8.2.7设备的所有零部件外露表面应有防腐、防锈措施；设备外表面应喷涂防锈底漆及面漆，面漆颜色另行商订。 8.3 主要技术要求 ※8.3.1设备能够完成CRH3、CRH5和其它转向架的动拖车轮对的整体密封轴承的压装工作，应采取措施保证轴承压装过程稳定可靠，并保证压装力检测和压装曲线记录真实准确。 ※8.3.2设备能够完成空心轴、实心轴、轴径φ130、轴径φ120、轴端顶尖孔为60°或90°、动车轮对齿轮箱在轮对中心或不在中心等各种车型转向架的轮对轴承压装工作，并提供轴承装夹定位装置，卖方应提供完成这些车型所必需的专用工装工具各1套(2台设备共2套)，并提供详细设计图纸。 ※8.3.3设备布置在厂房轴承间内，并布置在轨道线上应能够实现在线流水轮对轴承的压装作业，轨道线的钢轨(轨距为1435mm)表面与地面高度一致，每条轮对压装工作节拍应小于等于4分钟。 ※8.3.4该设备能够实现动车轮对带齿轮箱(齿轮箱带辅助支承滚轮)和拖车轮对(带2-3个制动盘)的轴端轴承压装作业，即轮对能够推动到设备床身上，通过定位顶紧后完成轴承压装工作。 ※8.3.5该设备应能够同时和分别独立完成轮对两端轴承的压装工作，并采取措施保证两端压装过程中不能相互影响，确保压装的可靠性。 ※8.3.6设备两端每个压装缸的最大压力值应大于等于600KN，精度为±100N，压力传感器精度等级为0.02KN，线性偏差为0.015%。示值偏差为±0.2%。每个压装缸行程应大于等于210mm。 ※8.3.7设备所采用的位移传感器分辨率为0.01mm。 ※8.3.8该设备能够实时显示和记录压装位移、时间和压力曲线，并能够存储和打印压装曲线及记录报表，曲线及报表格式双方讨论确定。 ※8.3.9卖方应提供压力和位移校准及标定的软硬件，便于进行定期检测和校准。 ※8.3.10控制系统应先进可靠，能够进行参数的设置、压装数据的存储及查询、曲线及故障诊断、记录报表的编辑和打印功能等。 8.3.11工作噪声应小于70dB。 9 买方工况 以下为买方的工作条件状况，如需单独配备有关装置，其价格应包括在行架车投标总价中。 9.1 电气、电子 所有制造的电气和电子设备的动力供应采用50HZ（±1）、380V（±10%）三相交流电压，50HZ（±1）、220V（±10%）单相交流电压和安全低压源。 9.2 设备使用环境：温度5℃～40℃，相对湿度≤90%。 10 设备的附件和备件 10.1 随机附件 10.2 易损、易耗件和备件 10.3 选择件 提供该设备可供选择件清单，内容包括：名称、数量、功能、图样、订货号及分项报价，该项价格不计入投标总价。 11 技术文件（全部中文） 11.1 四份操作手册。 11.2 三份维修、保养说明书，包括文字说明、图纸和电路图。 11.3 三份随机附件、易损易耗件、备品备件以及选择件清单。 11.4 三份主要外购件的使用说明书。 11.5 三份设备出厂检测合格报告。 安装调试和操作培训 12.1设备到达甲方后，乙方负责派技术人员到甲方设备现场免费进行安装调试，甲方协调配合。 12.2设备安装完毕后，乙方负责免费对甲方相关人员就设备的性能、功能、使用、维护进行讲解和培训。 1