充装工艺卡片.doc

充 装 工 艺 卡 片 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 辅助材料 工时定额 实施人员 工 序 质 量 控 制 内 容 备注 代号 检查项目 技术要求 检测工具 自检 专检 互检 记录表格 1 气瓶接收 1.1分客户点数记录 1.2将损伤严重的钢瓶隔离 1.3将钢瓶码放整齐避免碰撞.划伤 1.4认真填写《气瓶储存.发送记录》 手推车.、 叉车 == == 气瓶接收员 ① 1.1外观 1.2标识 1.1外观标识清晰，无变形 1.2颜色及钢印符合我公司规定 目测 专检 《气瓶储存.发送记录》 1.1《气瓶接收作业指导书》 2 气瓶充装前的检查 2.1检查钢瓶标记.及检验周期 2.2查看安全附件 2.3检查外观 2.4新瓶抽真空 2.5认真填写《气瓶充装前后检查记录》 压缩机、 开瓶扳手 == == 气瓶检查人员 ② 2.1检查钢瓶标记及其外观 2.2检查检验周期 2.3检查钢瓶安全附件 . 2.1钢瓶标记清晰外观无明显缺陷 2.2检验周期在范围内无报废标志2.3安全附件齐全 目测 专检 《气瓶充装前后检查记录》 2.1《气瓶充装前后检查作业指导书》 3 残液处理 3.1称重 3.2抽压 3.3连接软管抽取残液 3.4填写《残液处理记录》 压缩机、电脑称.软管 == == 气瓶充装工 ③ 3.1称重 3.2抽压 3.1 50kg 3.2 -0.1mpa 3.1电脑称 3.2泵.压力表 专检 《残液处理记录》 3.1《瓶内残液处理作业指导书》 4 气瓶充装 4.1首先检查气瓶是否符合充装要求 4.2对气瓶称重 4.3将气瓶放在灌装称上.接好瓶咀 4.4按照充装要求输入充装量 4.5达到充装量后关闭阀门.卸下灌装嘴.取下重瓶 4.6认真填写《气瓶充装记录》 电脑灌装称、磅秤 == == 气瓶充装工 ④ 4.1检查压力表数值 4.2检查车间通风情况 4.1压力稳定 4.2通风良好 4.1目测 4.2电脑称 专检 《气瓶充装记录》 4.1《气瓶充装作业指导书》 5 称重 5.1关闭阀门 5.2防止超装 电脑称、扳手 == == 气瓶充装工 ⑤ 充装量 净重50 Kg 电脑称 自检 《气瓶充装记录》 5.1《气瓶充装作业指导书》 6 检漏 6.1听.闻.看.摸是否发现异常 6.2用肥皂水逐一对钢瓶嘴试漏 气雾机、肥皂水 == == 气瓶检查员 ⑥ 6.1瓶口 6.2瓶阀 6.1无缺陷 6.2无泄露 气雾机 互检 6.1《气瓶检查作业指导书》 7 封口/贴合格证 7.1查看瓶口是否拧紧. 7.2将小合格证封入气象口 封口袋、挂烫机 == == 气瓶封口员 ⑦ 外观标识 外观标识符合我司规定 目测 互检 《气瓶充装前后检查记录》 7.1《气瓶储存.发送作业指导书》 7.3擦拭后张贴 抹布、合格证 8 气瓶充装后的检查 8.1检查充装量是否在规定范围 8.2检查瓶口及其瓶阀是否连接良好 8.3检查瓶身无变形.泄露及严重缺陷 8.4附件齐全.加贴标志 8.5认真填写气瓶充装前后检查记录》 电脑称、 气雾机、橡胶圈 == == 气瓶检查员 ⑧ 8.1充装量 8.2外观 8.3附件 8.4复称 8.1净重50kg 8.2外观标识符合我司规定 8.3附件齐全 8.4复称净重50kg 8.1电脑称 8.2肥皂水 8.3目测 专检 《气瓶充装前后检查记录》 8.1《气瓶充装前后检查作业指导书》 9 装车出厂 9.1检查外观无严重腐蚀 9.2检查是否配备安全附件 9.3 检查是否贴有合格证 9.4封口是否牢固 9.4确认将检验合格的重瓶装车 推车、叉车 == == 装卸车人员 ⑨ 9.1外观 9.2合格证 9.1外观符合我司规定 9.2瓶体上方粘贴有合格证 目测 专检 《气瓶储存.发送记录》 9.1《气瓶储存.发送作业指导书》 3