企业生产和技术管理9.ppt

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企业生产和技术管理9

模块九全面质量管理 全面质量管理(TQC)是20世2.技术成果的转让 纪60年代初期由美国通用电气公司经理、质量管理专家费根堡姆博士在他的《全面质量管理》一书中首先提出的。60年代以后,全面质量管理在日本又有了新的发展,并引起世界各国的关注。 9.1全面质量管理的概念 1.随着市场经济的全球化,产品质量的竞争,已经成为现代企业之间竞争的第一大问题. 全面质量管理的提出,为企业生产和技术管理带来了全新的挑战,因为全面质量管理不仅包括产品质量管理,同时也包括工作质量管理;在整个企业中,不仅人人关心产品质量的提高,而且是从产品的市场调查直到生产和售后服务,都要保证产品质量. 2.全面质量管理就是把专业技术、经营管理、统计方法和全员素质教育有机结合起来建立起一整套贯穿于从产品研究、设计、生产到售后服务全过程的质量管理工作体系,也是一个有效利用企业人力、物力、财力、信息等资源,提供出不断符合用户需求和用户期望的产品或服务的一个循环反馈的系统。所以有人把它叫做“闭环系统的质量管理”或“质量的螺旋上升过程”。 3. 全面质量管理的核心 全面质量管理的核心是全面质量管理的核心提高全员基本素质,充分调动人的积极因素,人人做好本职工作,通过提高工作质量和效率来搞好产品或服务质量. 4. 全面质量管理的基本特点 ①将原来的事后检验,转变为以预防和改进为主;②将过去的就是论事和分散管理,转变为以系统的观点进行全面的综合治理为主;③以管结果转变为管过程、管因素,使生产、作业的全过程,都处于受控状态。 9.2实行全面质量管理的意义 1. 实行全面质量管理,能有效提高企业员工的质量意识,包括员工的产品质量意识和产品服务意识,从而提高企业管理的现代化水平. 2. 实行全面质量管理,能充分调动企业员工的积极性和创造性,自觉参与到全面质量管理的活动中来,为企业的产品或服务质量作贡献. 3. 实行全面质量管理,可以提高管理者经营管理素质,提高管理水平;它可以提高企业员工的人员素质,从而增进企业素质的整体优势; 4. 实行全面质量管理,能提高产品质量,增强企业核心竞争力,提高企业的综合经济效益,才能使企业在市场竞争中立于不败之地. 9.3全面质量管理的基本要求 1.要求企业全员参加质量管理 ①加强全员的质量意识教育,树立质量第一的思想,全面提高全员综合素质,适应全面质量管理的各项需求; ②要制订一个责、权、利明确,各部门、各级人员全面参与的严密的质量管理工作体系; ③开展多种形式的全员质量管理活动,充分发挥其聪明才智和当家作主的精神。 2.要求实现全过程的质量管理 ①预防为主,不断改进和完善全过程思想; ②牢固树立全过程为用户服务的思想,包括售前\售中和售后服务管理; ③搞好全过程中有关环节的综合性管理。 3.要求全方位的质量管理 就是要求企业各部门的各个岗位,都要从企业经营管理的大局出发,自觉服务于生产经营的全过程,为全面质量管理作好自己的本职工作. ①方位不同,层次不一样,但管理目标要一致; ②生产二线的工作质量要成为一线工作质量的保证,只有产品质量和服务质量共同配合,才能使客户获得全面的优质服务和满足. ③要求工作职责和质量责任相统一,一项工作,不仅要自己满意,更要求干得别人满意,使各方位在整体行为中协调配合. 4.要求采用多种多样的管理方法 ①尊重客观事实,尽量用数据说话; ②遵循计划(P)、执行(D)、检查(C)、处理总结(A)的PDCA循环工作程序; ③广泛运用科学技术的必威体育精装版成果,把自然科学理论和社会科学理论有机结合起来,全面提高企业的现代管理水平; ④根据企业具体情况,开展创造性的管理活动。 9.4全面质量管理的工作方法 9.4.1 全面质量管理工作方法的基本内容 全面质量管理最基本的工作方法就是前面讲的PDCA循环管理法.它是由美国质量管理专家戴明提出来的,按照计划、执行、检查、处理的顺序结果进行工作管理,并且循环不已地进行下去的一种科学的管理工作程序。 1.计划阶段:它是制定服务质量管理目标、工作项目和措施方案阶段。目标有大有小,但必须做到根据充分、目标明确、指标量化、有期限要求;实现目标的措施、计划、方案周密可靠。只有这样,才能使目标科学、合理、可行。 2.执行阶段:这是循环的核心内容。要求严格地按照计划规定的目标和具体工作方法做扎扎实实做工作的阶段。 3.检查阶段:它是循环系统执行的关键阶段,是把执行结果与计划目标进行对比,查对目标达到的程度,并从中找出经验和教训的工作阶段。 4.处理阶段:它是经验教训的总结阶段。 9.4.2全面质量管理的工作方法的特点 1.大循环套中、小循环,互相促进整体提高。它不仅适用于整个企业大目标管理,也适用于生产、经营、保管等各个部门及至每个人的工作。 2.阶梯式上升,循环往复的前进。每一次循环都代表一次新的活

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