一焊接技术概论.pptVIP

焊接原理过程示意图 二、焊接分类 按焊接时母材金属所处的状态可分为 熔 焊 机 （二）压焊 焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能不加热才能完成的焊接。 其加热的主要目的是为使金属软化，靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离，这一点与熔焊时的加热有本质的不同。 电阻焊机、超声波焊机 （三）钎 焊 分类： 硬钎焊和软钎焊。 硬钎焊: 加热温度大于450度，抗拉强度大于200 MPa ，经常用银基、铜基钎料，适于工作应力大，环境温度高的场合，比如硬质合金车刀、地质钻头的焊接。 软钎焊: 加热温度小于450度，抗拉强度小于70 MPa 适于应力小，工作温度低的环境。比如电路的锡基钎焊 。 * * 焊接辅助设备VI ：滚轮架 5.焊接接头 （1）焊缝 （2）热影响区（HAZ） 第一节 焊接概述 焊接应力与变形 * * 焊接技术发展现状与趋势 现代焊接技术的发展水平主要体现在： 焊接工艺高效化、 焊接生产自动化、 焊接电源控制数字化、 焊接质量控制智能化， 高新技术交叉、融合： 现代智能控制技术、 数字化信息处理技术、 图像处理及传感器技术、 高性能CPU芯片等现代高新技术 发展现状： * * 焊接技术发展现状与趋势 1） 能源方面 ???? 目前，焊接热源已非常丰富：火焰、电弧、电阻、超声、摩擦、等离子、电子束、激光束、微波等，但焊接热源的研究与开发仍待发展，可概括为三个方面： ???? a 现有热源的改善，使它更为有效、方便、经济适用，如电子束和激光束焊接的发展较显著； b 开发更好、更有效的热源，采用两种热源叠加以求获得更强的能量密度，如在电子束焊中加入激光束等； c 节能技术, 由于焊接耗能很大，需要以节能为目标的新技术，如太阳能焊、电阻点焊中利用电子技术的发展来提高焊机的功率因数等。 发展趋势： * * 焊接技术发展现状与趋势 ?2） 计算机在焊接中的应用 弧焊设备微机控制系统，可对焊接电流、焊接速度、弧长等多项参数进行分析和控制，对焊接操作程序和参数变化等做出显示和数据保留，从而给出焊接质量的确切信息。 以计算机为核心建立的各种控制系统包括： 焊接顺序控制系统、PID调节系统、最佳控制及自适应控制系统等。 计算机模拟技术已用于焊接热过程、焊接冶金过程、焊接应力和变形等的模拟； 数据库技术用于：建立焊工档案管理数据库、焊接符号检索数据库、焊接工艺评定数据库、焊接材料检索数据库等； CAD/CAM的应用正处于不断开发阶段，焊接的柔性制造系统也已出现。 * * 焊接技术发展现状与趋势 3） 焊接机器人和智能化： 焊接机器人主要优点：稳定和提高焊接质量，保证焊接产品均一性；提高生产率，一天可24小时连续生产；可在有害环境下长期工作，改善了工人劳动条件；降低对工人操作技术要求；可实现小批量产品焊接自动化；为焊接柔性生产线提供了技术基础。 智能化焊接：自动检测焊接坡口的状况，如熔宽、熔深和背面焊道成形等，以便能及时调整焊接参数，保证良好的焊接质量。 焊接专家系统：是具有相当于专家的知识和经验水平，以及具有解决焊接专门问题能力范围的计算机软件系统。在此基础上发展起来的焊接质量计算机综合管理系统在也得到了应用，包括对产品的初始试验资料和数据的分析、产品质量检验、销售监督等，其软件包括数据库、专家系统等技术的具体应用。 * * 焊接技术发展现状与趋势 4） 提高焊接生产率 提高生产率的途径有二： a 提高焊接熔敷率: 手弧焊中的铁粉焊、重力焊、躺焊等工艺；埋弧焊中的多丝焊、热丝焊均属此类，其效果显著。如，三丝埋弧焊，其工艺参数分别为2200A×33V；1400A×40V 1100A×45V，采用坡口截面较小，背面采用挡板或衬垫，50－6mm的钢板可一次焊透成形，焊速达0.4m／min以上，其熔敷效率是手弧焊的100倍以上。 b 减少坡口截面及熔敷金属量: 近10年来最突出成就是窄间隙焊接。以气体保护焊为基础，利用单丝、双丝或三丝进行焊接。无论接头厚度如何，均可采用对接形式。如，钢板厚度由50－300mm，间隙均可设计为13mm左右，因而所需熔敷金属量成数倍、数十倍地降低，从而大大提高了生产率。 主要技术关键：是保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪处于坡口中心线上。为此出现了多种的窄间隙焊接法。电子束焊、激光束焊及等离子弧焊时，可采用对接接头，且不用开坡口，是理想的窄间隙焊接法， 焊接工艺与艺术 艺术创造与工艺方法永远是密不可分的。作为一种工业技术，焊接的出现迎合了金属艺术发展对新的工艺手段的