专利说明书(宝钢的仅供参考).docVIP

权利要求书 第1／1页 1、一种80ksi钢级直缝焊石油套管用钢，其特征在于，其化学成分以重量百分比计如下：C：0.1 5～0.35、Si：0.1～0.5、Mn：0.8～0.5、Al：0.01～0.05、Mo：0.1～0.5，其余为Fe和不可避免的杂质。 2、用权利要求1所述的钢制造的套管，其特征在于，其化学成分以重量百分比计如下：C：0.1 5～0.35、Si：0.1～0.5、Mn：0.8～0.5、Al：0.01～0.05、Mo：0.1～0.5，其余为Fe和不可避免的杂质。 3、权利要求2所述的套管的制造方法，包括冶炼、浇铸、轧制、冷却、卷取成板、连续成型、电阻焊、整管热处理和管加工，其特征在于，所述的冷却步骤中冷却时间≤20s，冷却至650~750℃卷取；所述的整管热处理工艺为850～950℃加热保温20～60min，水淬后550～650℃加热保温40～100min，回火。 4、如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述旧卷取成板得到屈服强良320～,120MPa的卷扳。 5、如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述的轧制步骤中温度为1200～1300℃，终轧温度800～900℃。 6、如权利要求3所述的制造方法，其特征在于，所述的电阻焊工艺中焊接功率300～700KW，焊接速度5～20m／min，挤压量2～15mm。 说 明 书 80ksi钢级直缝焊石油套管用钢、套管及制造方法 技术领域 本发明涉及一种直缝电阻焊石油套管用钢、套管及制造方法，更具体地说， 是涉及一种80ksi钢级直缝焊石油套管用钢、套管及制造方法。 背景技术 石油及天然气开采用套管一般是根据API(美国石油协会)标准组织生产与 供货的。API标准规定，可以用无缝管和直缝焊管制造石油套管。相对于无缝管而言，直缝焊管具有生产效率高、尺寸精度好、规格范围宽、成本低等显著特点，因此是生产厂家与油田用户的首选品种，一直受到市场的青睐。 就直缝焊套管而言，传统的生产工艺是：根据套管性能的需要，设计合适的化学成分；冶炼并轧成热轧板卷；将板卷通过成型和直缝电阻焊方式制成管料；对钢管焊缝或钢管整体进行热处理；并对管端进行适当的螺纹加工，最终生产出合格的石油套管。 就N80-Q钢级石油套管而言，标准规定：钢管的屈服强度RD。在552～758MPa之间，抗拉强度R≥689 MPa，零度横向冲击≥20J。 一种实现高强度性能要求的方法是获得高强度的热轧钢板，成型、卷取并焊接后仅对焊缝进行热处理来达到API标准规定的性能要求。由于N80-Q钢级套管屈服强度较高，如果按照上述标准规定直接生产热轧板料，会给其后的工序制板和成型带来难度，因此，应考虑先尽量降低热轧板卷强度，然后在焊接后，通过焊后整管热处理，比如通过调质处理可使产品达到80钢级的水平，由于焊缝和管体同时经历了相变，整管热处理能有效的减轻焊缝与管体组织上的差异，消除残余应力，从而提高套管的性能满足API标准规定的要求。 目前，关于焊接后对焊缝热处理生产N80高强度ERW焊接钢管的报道，如J采用焊后对焊缝热处理的方式生产N80 ERw焊接石油套管，其合金设计的化学成分重量百分比为c：≤0.19、si：≤0.5、Mn：1.0～2.0、Nb：≤0.05、 V：≤0.05、Ti≤0.04、A1≤0.05，其余为Fe和不可避免的杂质；us477277l，亦是采用焊后对焊缝热处理的方式生产N80 ERW焊接石油套管，其合金设计的化学成分重量百分比为c：0.08～0.26、Si：0.1～0.5、Mn 0.8～1.9、Nb：≤0.05、V：≤0.05、Ti≤0.03、B≤0.002，其余为Fe和不可避免的杂质。上述两个专利文献其合金设计方案及套管制造方法均与本发明存在很大不同。 为得到这种N80高钢级焊接套管，并尽量控制其热轧扳卷的屈服强度，从成分设计角度考虑，应采用较高碳当量的碳锰钢。但是对于连续焊管生产而言，除了需要对扳卷边部进行电感应加热熔化后挤压焊接外，文￡需列两扳卷头尾之间进行C02气体保护焊，以便实现多卷连续生产。因此，从焊接角度出发，必须对板卷的碳当量有所限制。为了能很好的进行扳卷头尾对焊，一般都将板卷的碳当量控制在O．40以下。为了在较低碳当量下得到较高强度，并在整管热处理时沿擘厚完全淬透，需要在材料中加入合金元素。 因此，为解决上述问题，本发明的目的在于通过合理的成分和工艺设计，开发出一种焊缝与管体性能一致的高钢级NSO石汕套管，以满足石油天然气开采开发需要。 发明内容 本发明的目的首先是提供一种80ksi钒级直缝焊石油套管用钢。 本发明还提