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发电企业信息化与智能化(new)

火电厂信息化系统的总体结构 DCS(分散控制系统)是属于生产过程控制系统范畴 DCS系统完成对设备运行层实时数据的采集、转换和存储,控制设备生产运行。是一个过程控制系统。运行人员通过DCS实现对设备的控制功能,它强调的是运行的准确,以稳定性和安全性为首要目标。 火电厂信息化系统的总体结构 厂级监控信息系统(SIS)是属于实时生产过程管理和监控范畴。 从机组DCS系统、辅助车间程控系统(PLC)等过程控制系统以及其它数据源中集成实时过程信息和历史数据,构成生产实时数据库和历史数据库,为生产管理人员的分析和决策提供支持,它强调的是发电厂优化控制与管理方面。 火电厂信息化系统的总体结构 管理信息系统(MIS)是属于厂级管理现代化范畴。 管理信息系统(MIS)的主要任务是信息处理,积累信息事务层的非实时数据,帮助企业优化资源配置。它强调信息流程的整体性,其信息可为所有决策人员使用,而对中、高层决策者所需的内外部信息和适应个人决策风格的经验和判断,则只提供部分信息的支持,不可能达到使决策者操作得心应手的程度。 火力发电厂SIS(发电厂优化控制与管理) SIS(Supervisory Information System)系统 厂级监控信息系统(SIS)目标是实现经济目标控制下全厂的协调生产。 SIS采集全厂生产运行实时数据,进行计算、分析,产生综合的技术经济指标,借助于技术经济指标、运行参数及偏差分析等, SIS系统可协助运行管理人员实施经济运行方式,优化全厂负荷在各个机组的分配,指导运行人员进行操作调整,从而在保证负荷的基础上,节能降耗、提高全厂的经济效益。 火力发电厂SIS SIS是贯穿厂级生产主线的决策知识支持系统,帮助运行人员判定设备的经济性,支持运行人员优化调整运行参数。在一定意义上讲是DCS功能的延伸与提高,又是MIS实时数据的可靠来源。 与DCS对安全目标的追求不同, SIS更强化负荷管理、追求全厂经济性、强调运行的质量。 SIS的功能 SIS的主要功能为: (1)生产过程信息监测和统计(为厂级生产管理人员提供实时信息。同时记录生产过程的主要数据,生成各职能部门需要的全厂各类生产、经济指标统计报表); (2)实时性能计算和分析(该功能用于计算单元机组各主辅设备的效率等性能参数) ; (3)经济性分析和诊断; (4)设备寿命监测和管理(预测与预防性维护) ; (5)设备状态监测和故障诊断(预测与预防性维护) (6)厂级优化负荷分配(全厂负荷优化调度)。 SIS的功能 依靠计算机网络系统采集全厂各个机组、输煤除灰、脱硫等公用系统生产运行实时数据,建立开放性实时数据库上; 采用先进、有效的专业计算方法,对所采集的大量的、复杂的数据进行计算、分析,产生综合技术经济指标; 从而评价全厂运行生产经济性、分析经济效益偏差点、产生对运行调整有指导意义的方案协助运行管理人员实施经济运行方式、优化全厂负荷在各个机组的分配、指导运行人员进行操作调整,形成不同管理阶层、不同管理部门的知识库,达到节能降耗、提高全厂的经济效益、使企业管理层的经营决策更具科学性的目的。 SIS系统的网络平台 值长站具有对负荷调度的决定权 SIS的数据库 实时数据库是SIS的核心,实时数据库平台必须具有高度的性能稳定性,能满足海量资料的存储和检索的需要; 系统具有高度的开放性,具备和不同系统及设备的成熟接口,支持各种标准的数据传输标准。 实时数据库服务器应具有足够的存储容量和先进的数据压缩方式,应能保存所有生产过程的实时数据和SIS对这些数据的计算、分析结果。 SIS的数据库 由于传统的ORACLE等关系数据库无法满足SIS存储并处理大量实时、高精度数据的要求,采用专门的实时数据库系统。一般选择国际领先的PI实时数据库系统。 PI可在线存储上万、十几万甚至几十万点的实时数据。它提供了配套的接口软件和绘图工具,可开发制作监控画面。 PI实时数据能完全满足SIS系统数据量大、安全可靠、实时性高的要求。? SIS系统的软件平台 采用美国OSI公司开发的PI数据库作为整个SIS的实时数据库平台,开发产生优化应用软件。 P I数据库系统是一套适用于全厂范围内的信息监测和分析的软件系统,用于电厂数据的自动采集、存储、处理和监视,它是一种大型的实时数据库和历史数据库,能够以原始数据的形式长期在线存储工厂的所有生产数据,满足快速、高效地进行数据采集、存储和显示的要求,其保存数据的时间精度可达微秒级,具有智能和开放的结构、高效的存储方式,便于实施和维护。 P I数据库还提供了清晰、精确的操作情况画面,用户既可浏览电厂当前的生产情况,也可回顾过去的生产情况,同时, P I为最终用户和应用软件开发人员提供了快捷高效的工厂信息,实现

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