精细化方案化管理与人性化管理相结合的管理理念.doc

精细化、制度化管理与人性化管理相结合的管理理念 现状 工厂经过几年的不懈努力连续上台阶，实现了跨越式发展，成为哈尔滨地区板式家具的知名企业，员工70%是与企业一同走向辉煌的老员工，企业为了更好、更快的发展，使产品在市场上的占有率有很大的提高，企业制定了一些管理制度但不够全面，外聘过管理人员但是不够理想。 措施 完善管理制度，建立健全适应工厂现状的制约激励机制 工厂是存在于人类社会中的，不是孤立，而是和人心心相关的，企业在制定各项管理制度时一定要考虑人的因素，在制定制度时不能草率行事，不管员工能否接受，机械的照搬知名企业的时髦条款。这样就会使管理制度华而不实，是挂在墙上的天书。在制定制度时一定要以人为本，想尽一切办法使员工轻松自如地工作，达到高品质高效率做好本职工作目的。 某木业企业管理制度中，有一条是针对吸烟人来制定的。《车间内不准吸烟，违者罚款100元》大家都知道吸烟危害健康，但有吸烟史的人不是来到工厂才吸烟的，而是进厂前就有吸烟习惯，我们机械的执行，就会带来部分员工与工厂的抵触情绪。为消除抵触情绪，我们是这样做的，员工在工作的途中给20分钟的休息时间让有吸烟习惯的人，集中到一起，在安全的地方进行吸烟，烟蹄及烟灰放在水盒理弄灭，直到安全后方可离开回到自己的工作岗位。这样既解决了烟瘾问题。又解决了前段各岗位员工工作的疲劳。原来员工偷着在角落里吸烟的人也就没有了，同时也提高了员工的安全防火意识。后来此条改为在车间内禁止吸烟违者开除出厂。结果员工说这一方法好我省钱了，原来我一天吸一包烟现在我两天吸一包烟，以后我就把烟戒掉。 罚款是方法不是目的。有一条管理制度是这样定的，自动平刨操作工，在操作机器时要认真按操作规程操作，要经常用卡尺量取产品的规格尺寸，不准出现返工现象，否则一周之内出现3次返工现象，罚款200元。员工反响很大，员工说不看看你家的设备和原材料是啥样就瞎说。我一个月争这点钱还不够你们罚的，结果本来技术比较过硬的员工，也不敢大胆的工作了，使得工作效率低下，谁都不愿意去操作较易出现问题的机器设备，班组长难以安排工作。后来此条款改为产品质量一票否决，各班组按工艺文件认真执行生产，若工艺文件与实际生产不符时，要及时通知上级主管与技术部门联系，更改切实可行的生产方法，否则扣除当日工资。经过一段时间试行效果甚佳，产品质量有了很大的提高，员工自觉执行工艺文件的意识也逐渐提高了，员工自身的技术水平也得到了相应的提升，形成了人人学技术个个是质检的良好局面。 加强现场管理 做细管理内涵 提高员工素质 生产现场管理的核心是人，人贯穿于整个生产的所有环节，做好了人的管理，现场管理也就做好了一大半，产品质量才能得到坚实的保证。所以认为，少管多理、公正透明员工不是机器设备，他们都是实实在在的人，有其自身的思想和认识，所谓的“少管”，就是以简单有效为宗旨，运用规范的制度进行适度的行为约束，不能过分地运用“管理”的办法来管死员工，这样才能充分调动员工的工作积极性。“少管”并不等于“不管”，对车间的管理，应该更多地体现在“理”字上，所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系，实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动，唯有如此，生产效率才能发挥到最佳水平。车间一线生产员工是负责产品质量的“第一把手”，多从员工的角度看待出现的各种问题，寻找合理的途径或方法进行解决，才能取得良好的实际效果。同时，被实践认可的行为要不断重复，当重复的行为变成习惯，员工就会自觉按照这样的思维去做，生产管理也就顺利多了。无缝衔接、勤于巡查?“下一道工序是上一道工序的顾客”，每个岗位的工作内容不同，与之对应的岗位职责也就不尽相同。及时的发现。谁的责任谁承担，处理的结果公正、透明，让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”，营造一个公平、合理的生产现场管理氛围，此，员工都会自觉的减少操作过失，实现产品质量的稳步提高。布置得当、沟通到位??在车间每天的早班会中，生产主管不是实际的操作者，主观臆断的方法，反会现场沟通，多听取现场操作人员的意见，尊重他们提出的建议，员工自觉自愿想方设法解决问题责任分明、减少浪费 再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品，所以在生产现场，必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总，然后条理分明的将责任“划”到各个岗位。但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度，车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相理解的态度，从轻处理能让员工心存感激，更利于以后工作的开展。但对于那些重复出现的问题，就必须重拳。 现场的成本管理成本管理就是四个字：减少浪费。所以，改善现场最重要的是降低浪费现象。现场浪费怎么减少？很简单，我们只要去看哪些地方浪费了，去堵住就可以了。? 人性化管理其实是对企业文化培育和发展的管理就是要注重人的内心世界，根据情感的可