设备使用和维护保养方案.docx

设备使用和维护保养制度1、使用制度1.1 生产线有高温、高速运转设备，所使用的物料易燃易腐蚀，设备在使用检修时，应严格遵守安全操作规程。1.2 操作人员应充分认识到炸药固有的危险性，必须经过业务技术培训和安全教育考核合格后，方可上机操作，严禁未经培训的人员操作设备。1.3 操作人员必须熟悉操作规程，掌握岗位设备的技术性能和一般结构原理，懂得故障的预防和处理，做到会使用、会保养、会检查、会排除故障，用好管好及修好设备，树立“安全第一、文明生产”的思想，确保生产任务的顺利完成。1.4 设备在运行中，应严格注意以下方面是否正常：a、注意设备运转声音是否正常。b、注意各温度、电流仪表指针是否灵活正常。c、注意电机、轴瓦、温度是否正常。d、注意乳化机、钢带冷却机冷却水是否正常。e、注意装药机空压系统的压力是否在工艺要求范围内。1.5 严禁设备超载带病运行。1.6 设备运行中，发现声音异常，应立即按操作程序停机，查明原因，确认无误后方可启动。1.7 工作结束后，应彻底清洗水相溶解及保温罐内壁、螺杆泵内腔，清洗完毕后，必须待机内水滴流尽后方能关好出料阀。1.8 乳化机和螺杆泵空载运转时间不超过1分钟。1.9 生产结束时，按顺序清洗所有设备后，应关好电、汽、水阀门，并及时清扫设备及岗位卫生，做好设备运行情况的记录。2、生产线设备维护保养制度2.1 设备的日常维护保养。2.1.1日常保养是强制性制度，每天班前班后完成，由班长负责，并接受车间跟班负责人的监督检查。2.1.2对设备进行润滑，保持设备润滑良好。2.1.3检查所有紧固部位，要求无松动和错位。2.1.4检查所有管路、法兰接头、阀门、冷却水及蒸汽管软接头，要求密封无泄漏，并且连接可靠。2.1.5检查所有的电机、轴承，要求温度符合技术要求，运行平稳，无振动和异常响声。2.1.6检查所有的泵是否正常，机械密封应无泄漏。2.1.7检查所有的皮带传动，要求松紧合适。2.1.8检查冷却机钢带上的耐油橡胶板是否脱落，应定期或及时更换，运行是否平稳，有无阻滞现象。2.1.9检查装药机压力是否在工艺要求范围内，操作人员要谨慎调整压力。2.1.10每班工作结束后，应认真清洗和擦试设备，水相过滤器，螺杆泵，（乳化机）及管道必须用热水洗干净，不得留有物料在设备内，遇有突发停电或停机时，必须清洗乳化机内腔，不得留有残药，各岗位电源按钮不得有残药，应擦试干净，各设备外观整洁卫生。2.1.11做好当班操作保养记录。2.2 月度维护保养。2.2.1设备月度维护保养，由生产科负责执行，生产车间操作人员配合。2.2.2完成全部日常维护保养的项目和要求。2.2.3每半年至少打开乳化机内腔进行彻底检查、清洗一次，检查机体内零部件及机械密封的使用情况。2.2.4检查所有电机的绝缘性能是否良好，检查所有电缆接头密封性是否可靠，必要时重新处理。如发现问题报生产科处理。2.2.5检查设备的锈蚀情况，必要时应重新涂改保护漆。2.2.6检查所有泵和阀门的密封情况，必要时更换密封垫。2.2.7对所有阀门、齿轮进行润滑，使之旋转自如。2.2.8检查调试装药机使其达到规定的技术要求，并空机试运行。2.2.9对设备进行全面的润滑。2.2.10检查所有的滚动轴承座，包括推料车轮轴，清洗检查滚动轴承，必要时进行更换。2.2.11检修完毕时，进行空车运行，经有关部门验收合格后，方可交付车间使用。2.2.12认真做好维护保养记录。2.2.13对于生产线专用设备定期保修周期正常情况时间为1次/半年；中修周期（含系统预防性维修）正常时间为1次/年；大修周期（含系统预防性维修）时间为1次/2年；附：生产线专用设备安全使用年限管理备案表内蒙古自治区民用爆破器材专业生产设备安全使用年限管理备案明细表生产线名称：伊金霍洛旗泰威化工有限责任公司乳化炸药生产线序号设备名称设备型号设备编号危险类别设备使用时间1乳化机MMR1100400702010.8.122敏化器LMH2010032I2010.8.12 3装药机RZZY60002013106II2013.8.284螺杆泵1NM045SY02S12B1144302006.12.75螺杆泵2NM021SY02S12B1138702006.12.76破碎机XP60024#II2006.12.7生产线电气设备安全管理制度1、机电人员必须严格遵定各项机电设备的规章制度和管理制度。2、要根据本单位实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题要及时消除。3、生产设备要有安全用具、防护器具和消防器材等，各种电机以及机械的传动部位和危险部位都要装设防护装置，并定期进行检查。4、机电设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测。5、电机、电气作业必须由经过专业培训、考核合格、持有电工作业操作证人员