《金属切削原理及刀具》(第七章齿轮刀具)PPT.ppt

第一节 齿轮刀具的主要类型、工作原理和选用 刀具分类： 1. 按被加工的齿轮类型分 （1）圆柱齿轮刀具 1)渐开线圆柱齿轮刀具 ： 盘形齿轮铣刀、指形齿轮铣刀、齿轮拉刀、插齿刀盘、齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀和剃齿刀等。 2)非渐开线圆柱齿轮刀具: 如圆弧齿轮滚刀、摆线齿轮滚刀和花键滚刀等。 (2)蜗轮刀具 蜗轮滚刀、蜗轮飞刀、蜗轮剃齿刀 (3)锥齿轮刀具 1)直齿锥齿轮刀具 成对刨刀、成对盘铣刀、拉一铣刀盘 2)曲线齿锥齿轮刀具 如弧齿锥齿轮铣刀盘、摆线齿锥齿轮铣刀盘 2．按刀具的工作原理分 成形法加工与展成法加工 成形法加工特点： 用成形刀具加工齿轮。 刀具相对简单，设备简单； 工件齿槽形状刀具的廓形相同或近似； 加工成本低； 刀具种类多，加工出的齿轮精度较低； 生产率较低，多用于一些精度要求较低的场合； (1)成形齿轮刀具 盘形齿轮铣, 指形齿轮铣刀,齿轮拉刀,插齿刀盘. a.盘形齿轮铣刀 特点：实际是一把铲齿成形铣刀，可加工直齿，斜齿等，切削过程是刀具旋转，沿齿槽方向进给，铣完后分度，再加工第二个齿。 加工直齿：工件齿槽廓形和刀具齿槽的廓形相对应。端剖面槽形相同； 其它剖面工件齿槽形状和刀具的廓形不相同； 加工斜齿：原理为无瞬心包络法，但归在这一类。 b.指形齿轮铣刀 特点： 实际是一把立式铲齿成形 铣刀，有铲齿和尖齿等两种； 可加工直齿，斜齿，还可加 工人字齿轮； 切削过程：是刀具旋转， 沿齿槽方向进给，铣完后 分度，再加工第二个齿。 其它特点与盘形齿轮铣刀相同。 c.齿轮拉刀 特点：原理同拉削原理，常用于大批大量生产齿轮和加工渐开线花键孔中。 d.插齿刀盘 特点：结构最复杂，仅用于大批大量生产的齿轮中，成本比一般的方法高一些，但比展成法低，现较少用。 (2)展成齿轮刀具 齿轮滚刀、插齿刀、梳齿刀、剃齿刀、加工非渐开线齿形的各种滚刀、蜗轮刀具和锥齿轮刀具等。 展成法加工特点： 刀具与工件按啮合关系转动，由刀具齿形包络出工件齿轮的齿形，能够加工出成形齿轮刀具难以实现的许多复杂形状的齿面； 通用性好，一把刀具，可加工模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮；可加工不同变位系数的变位齿轮； 加工出的齿轮精度高（因为大多无分齿运动） ，加工效率高； 刀具设计相对复杂，制造要求精度高； 设备精度高，初期投入大； 多用于一些大批大量生产齿轮的场合； 常用刀具 a.齿轮滚刀 特点： 可完成外啮合的直齿轮、斜齿轮的粗加工和精加工； 加工效率高； 精度高； 应用最为广泛。 b.插齿刀（直齿、斜齿） 可加工直齿外啮合齿轮，也能加工内齿轮（内啮合） 、直齿圆柱轮、斜齿圆柱齿轮、有台阶的齿轮、双联齿轮、人字齿轮 精度、生产率与滚齿加工相当，稍高一些。 c.剃齿刀 用于软齿面的齿轮的精加工； 可进一步提高精度和表面质量。 d.齿轮拉刀和花键拉刀 用于加工小尺寸内齿轮和花键的唯一方法 e.盘形齿轮铣刀 加工单件和小批量齿轮 f.锥齿轮刀具 1）成对刨刀；2）成对盘铣刀；3）拉－铣刀盘 4）弧齿锥齿轮铣刀盘：专用于加工弧齿锥齿轮、双曲线齿轮。 5）摆线锥齿轮铣刀盘（奥列康铣刀盘）：加工等高和摆线齿的锥齿轮 。 第二节 插齿刀的结构 插齿刀：展成法加工圆柱齿轮的刀具。 可加工外啮合齿轮，也能加工内齿轮（内啮合） 、有台阶的齿轮、双联齿轮、人字齿轮。 直齿圆柱轮、斜齿圆柱齿轮等。 插齿刀象一个圆柱齿轮 插齿刀的上下往复运动是主运动，插齿刀及工件的回转运动形成展成运动。开始切削是插齿刀有径向进给，达到深度要求时，进给停止，展成运动继续至齿轮牙齿全部切完。还有让刀运动。插直齿.avi 插斜齿.avi 插齿刀 根据刀具标准·JB2496—78（新标准GB6081—85） 三种结构形式： 1．Ⅰ型－盘形直齿插齿刀 P102 图7－1a 应用最多的一种 加工普通直齿外齿轮、大直径的内齿轮 分度圆直径：（do）（40mm、48mm、63mm、75mm、lOOmm、125mm、160mm、200mm） 加工模数与精度： 0.3～1mm （63mm）；非国标精度自定 1～4mm （75mm）； AA、A、B三级 1～6mm （100mm）； AA、A、B三级 （注： 在1～1.5mm 时， 仅A、B级） 4～8mm （125mm）； AA、A、B三级 6～10mm （160mm）； A、B两级 8～12mm （200mm）； A、B两级 2. Ⅱ型－碗形直齿插齿刀 结构：和盘形插齿刀区别，刀体凹孔较深，容纳紧固螺母 规格：50mm、75mm、100mm和125mm四种。 模数与精度： 1～3.5mm （50mm）； A 、B二级 1～4mm （75mm）； AA 、A 、B