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ML160空压机培训.doc

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ML160空压机培训

ML160螺杆空压机培训 一、相关图片 二、微油螺杆压缩机常见故障排除指南 1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) 2、故障现象:组油耗大或压缩空气含油量大 3、故障现象:机组压力低 4、故障现象:机组排气压力过高 5、故障现象:机组电流大 6、故障现象:机组无法启动 7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 8、故障现象:风扇电机过载 9、故障现象:电脑板无显示 10、故障现象:检查马达转向 11、故障现象:油槽压力低 1、故障现象:机组排气温度高(超过100 °C) ·机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); ·油冷却器脏; ·油过滤器芯堵塞; ·温控阀故障(元件坏); ·断油电磁阀未得电或线圈损坏; ·断油电磁阀膜片破裂或老化; ·风扇电机故障; ·冷却风扇损坏; ·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大; ·环境温度超过所规定的范围(46°C); ·温度传感器故障(Intellisys控制机组); 2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 ·冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; ·回油管堵塞; ·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求; ·机组运行时排气压力太低; ·油分离芯破裂; ·分离筒体内部隔板损坏; ·机组有漏油现象; ·冷却剂变质或超期使用。 3、故障现象:机组压力低 ·实际用气量大于机组输出气量; ·放气阀故障(加载时无法关闭); ·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障 ·最小压力阀卡死; ·用户管网有泄漏; ·压力设置太低; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力传感器或压力表输入软管漏气; ·参数设定错误,使得空压机运行而不加载 (显示温度太低,需加热) 4、故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障; ·压力设置太高; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组)。 5、故障现象:机组电流大 ·电压太低; ·接线松动; ·机组压力超过额定压力; ·油分离芯堵塞; ·接触器故障; ·主机故障; ·主电机故障; ·三角皮带松滑或过紧 6、故障现象:机组无法启动 ·熔断丝坏; ·温度开关坏; ·接线松开; ·主电机热继电器动作; ·风扇电机热继电器动作; ·变压器坏; ·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组); ·故障未消除(Intellisys控制机组); ·Intellisys控制器故障。 ·参数设定错误 ·在满足设备自动停机状况下 ·传感器故障(压力、温度) 7、故障现象:机组启动时电流大或跳闸 ·用户空气开关问题; ·输入电压太低; ·星-三角转换间隔时间太短(应为10 ~ 12 秒); ·液压缸故障(没有复位); ·进气阀故障(开启度太大或卡死); ·接线松动; ·主机故障; ·主电机故障; ·1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。 ·吹气消音器胀堵 8、故障现象:风扇电机过载 ·风扇变形; ·风扇电机故障; ·风扇电机热继电器故障(老化); ·接线松动; ·冷却器堵塞; ·排风阻力大。 ·风扇电路开关未闭合 9、电脑板无任何显示 ·无外部电源 ·无控制电源(变压器、控制电源保险管) ·电脑板故障 10、故障现象:检查马达转向 ·电源相序不正确 ·压力传感器感应压力不正确 11、故障现象:油槽压力低 ·进气阀进气量不足 每日保养内容 每月保养内容 每季度保养内容 每年保养内容 注意事项 每日保养内容: 1.检查空滤芯和冷却剂液位; 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 3.检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换; 4.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必须清洗油冷却器; 5.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯; 6.检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷凝水排放,必须停机清洗水分离器; 每月保养内容: 1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗; 2.清洗后冷却器; 3.清洗水分离器; 4.检查所有电线连接情况并予以紧固; 5.检查交流接触器触头; 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 7.清洗回油过滤器; 每季度保养内容: 1.主电机加注润滑脂; 2.清洁主电机和风扇电机; 3.更换冷却剂; 4.更换油过滤芯; 5.清洁油冷却器; 6.检查最小压力阀; 7.检查传感器。 每年保养内容: 1.更换冷却剂(Ultra Coolant); 2.检查止逆阀; 3.检查冷却风扇; 4.检查液压缸或步进电机和步进限位装置; 5.安全阀校准(送劳动局指定单位强制检验)。 英格索兰空压机

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