机械制造企业安全质量标准化综合概述.doc

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机械制造企业安全质量标准化综合概述

机械制造企业安全质量标准化综合概述 一、安全质量标准化 1.什么是安全质量标准化 随着社会的发展,人类文明的进步,人们对安全健康的需求越来越为重要。由于现 代经济的发展,世界经济一体化的形成,使企业对安全质量标准化的需求也显得更加迫 切。党和国家对安全生产工作一贯十分重视。国务院2004年1月9日颁发的(国发[2004]2 号)《关于进一步加强安全生产工作的决定》中明确的指出,开展安全质量标准化活动。 制定和颁布重点行业、领域安全生产技术规范和安全生产质量工作标准,在全国所有工 矿、商贸、交通、建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动。企业生产流程的各环 节、各岗位要建立严格的安全生产质量责任制。生产经营活动和行为,必须符合安全生 产有关法律法规和安全生产技术规范的要求,做到规范化和标准化。’,所以,根据国务 院文件的要求,国家安全生产监督管理总局2005年1月24日制定下发了《机械制造企 业安全质量标准化考核评级办法》和《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》, 并要求在全国机械制造企业率先开展安全质量标准化活动。使企业安全生产的基础工作 得到全面加强,使安全生产的面貌从根本上得到改善。 安全质量标准化明确了实施的主体是企业;监管的主体是安全生产监管部门。 对企业来讲,就是生产作业的标准化,安全生产的标准化。企业要从基础管理工作 人手,通过制定各种规程,组织机构、分配职责和运行程序等安全标准,将企业中的各 部门、各环节的安全生产工作有机结合,形成一个既有明确目标和任务,又能互相协调 促进的有机整体。同时,对设备设施,作业环境与职业危害等因素,按标准规范其安全 质量技术状态,保证其本质安全。使不安全状态和不安全行为得到有效控制,落实安全 生产责任制,保障企业的安全生产。 对安监部门来讲,就是安全生产监督管理、服务职能标准化。安全质量标准化规范 了安监部门和中介机构在履行各自职责时的行为。安监部门以标准对企业进行监管,使 企业安全质量标准化工作始终处于有效的监控状态。对自身要以标准来规范监督检查行 为,做到执法过程的规范和标准化;坚持执法过程的合法性和效能性原则,保证企业的 合法权益不受侵害。 2 . 机械制造企业推行安全质量标准化工作的意义 (1)机械制造企业行业的特点: ①典行的离散型工业(整个工艺流程由多个独立工艺或工序组成)。 ②采用的设备设施繁杂,涉及到的安全技术领域比较多(例如:有机械、电气、交 通运输、 防火防爆、危险化学品等安全技术)。 ③负有双重安全生产责任(在生产过程中存在着危险源和危害因素/其产品也是安全 隐患的载体)。 ④高/中/低档技术并存、生产批量不一。(产品种类繁多、技术档次、生产批量、繁 复程度差别很大)。 (2)机械制造企业推行安全质量标准化的意义 ①是贯彻国务院文件要求的体现。 ②是贯彻落实安全健康法规、标准和要求的具体体现。 ③是提升安全管理水平,减少事故和职业病发生的科学方法。 ④是建立职业安全健康管理体系(GB/t28001)的基础和核心。 3.机械制造企业推行安全质量标准化的工作步骤 (1)组织学习培训:各类人员分层次培训,全员学习贯彻《标准》。 全员学习《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》。其中,要重点培训有关 人员。可采取“请进来,派出去”的形式,对少数专业人员进行专业培训,培养企业自 己的骨干力量,以便对本企业内部的领导、员工进行培训。 (2)部门职能分解:根据规定,结合实际,做好部门、人员职能分解 在理解《考核评级标准》的基础上,按“分级管理、分线负责’’的原则对各单位(部门)进行明确分工,明确各自所承担的项目。 . (3)成立领导小组:成立考评领导小组,提供人力、物资资源。 厂长、经理任组长,生产主管任副组长;各单位、部门、工会领导为成员。各单位 成立相应考评组,主要领导任组长,成员有专业人员、安全员和工会代表。 (4)全面排查评价:全面开展排查,摸清企业现有安全状况水平。 首先要将设备设施台账建立清楚。对照《考核评级标准》,将基础管理、设备设施、 作业环境与职业健康三部分内容,分5个专业(75个检查表)在本单位内部进行全面排 查;找出现存的全部问题,掌握本企业的安全状况处于什么水平。 (5)确定等级目标:确定企业建立安全质量标准化的等级目标。 根据企业安全现状水平,分析整改所需工作量的大小、技术的难易程度、所需资金 的保证程度和一把手的重视程度等因素,来确定建立哪一级安全质量标准化企业的目 标。 (6)编制整改计划:依据确定的目标,针对排查问题,制定整改计划。 按确定的目标,制定整改措施计划表。内容要包含(序号/存在问题/目标值/资金/ 责任部门/责任人/完成期

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