某公司设备运行管理标准.doc

设备运行管理标准 范围 本标准规定了设备运行管理的职责、管理内容及要求、检查与考核等，适用于某公司及托管单位。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而成为本标准条款，凡是未注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 QG/GF0123 设备基础管理标准 QJ/PG04.7—001 液压润滑油品检测的一般规定 QG/GF0103 不合格管理标准 QG/GF0005 安全环保管理手册 术语及定义 3.1 公司—某公司。 3.2 ××管理部门—公司规定某项职能的管理部门。公司对上述部门的确定和调整按相应职责管理规定执行。 3.3 设备：设备是有形固定资产的总称。本标准所指设备特指机电设备、工业炉窑、工业建（构）筑物等。 3.4 设备管理：以企业生产经营目标为依据，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程进行科学的管理。 3.5 点检定修制：以点检为核心的设备维修管理体制。 3.6 设备点检：按照“五定”（定点、定法、定标、定期、定人）的方法对设备实施全面管理。即按预先设定的部位（包括结构、零部件、电气仪表等），对设备检查、测定，了解和掌握设备劣化程度及其趋势，提出防范措施并及时加以处理，确保设备性能稳定，延长零部件寿命，达到以最经济的维修费用来完成设备维修的目的。 ——岗位点检：也称日常点检，由岗位工人（包括维护和操作工人）承担，主要依靠人的五官对设备进行检查，并进行简单维护。 ——专职点检：也称定期点检，靠人的五官和简单的仪器进行检查，并将检查结果连续记录，进行综合分析及研究，判定设备运行状况，掌握设备劣化倾向，以制定恰当的维修计划。通常是对主要生产设备重要部位的点检。 ——精密点检：运用精密仪器、仪表，或采用特殊方法，对设备进行定量测试、分析，掌握设备劣化程度和状况，剖析设备故障原因。 3.7 设备劣化：设备原有功能的降低及丧失，以及设备的技术、经济性能的降低，称为设备劣化。 3.8 劣化倾向管理：对劣化设备的检测数据进行统计分析，研究、对比状态参数，找出劣化规律，控制设备的劣化倾向，定量掌握设备零部件使用寿命。 3.9 定修：指主作业线或对主作业线生产有重大影响的设备，依据点检情况和定修模型，在对主作业线的生产物料和能源协调、平衡的前提下，按规定时间停产（停机）进行的计划检修。 3.10 非计划检修：因设备严重劣化等原因必须安排的临时性（在定修计划外）检修。 3.11 设备事故：凡正式投产的设备，在运行过程中所造成一切设备损坏（特殊原因除外），导致生产突然中断的事故，称为设备事故。 3.12 设备隐患：可能引发设备事故或人身伤害事故，又不具备立即处理条件的设备缺陷，称为设备隐患。 职责 4.1 设备管理部门的职责 4.1.1 设备管理部门是公司设备运行主管部门，负责制定设备运行管理制度。 4.1.2 负责主要生产设备运行信息的收集、汇总、跟踪、分析等工作，编制设备运行日报、周（月）运行实绩分析。 4.1.3 负责定修计划及非计划的审批与管理工作，组织编制定修模型。 4.1.4 负责设备隐患管理，组织公司级设备隐患整改工作，督促检查厂级设备隐患整改工作。 4.1.5 负责组织开展设备点检定修工作。 4.1.6 负责设备技术管理工作。 4.1.7 负责组织（或参与）设备运行事故抢修、调查分析、处理等工作。 4.1.8 负责主要生产设备运行指标的汇总、统计分析、上报工作。 4.1.9 组织（或参与）设备专业技术培训工作。 4.1.10 负责设备运行管理工作的检查与考核。 4.2 生产管理部门的职责 4.2.1 负责定修计划调整和非计划检修的确认工作。 4.2.2 参与周定修计划的审查工作。 4.2.3 负责供电设备月检修计划和日检修计划的审批。 4.3 安全环保管理部门的职责 4.3.1 负责设备运行的安全监督检查。 4.3.2 负责环保设备运行监察。 4.3.3 负责设备隐患整改监察。 4.3.4 负责设备运行伤害事故的调查、分析及处理。 4.4 厂矿(单位)职责 4.4.1 厂矿(单位)是设备运行管理的具体实施部门，业务上接受设备管理部门的监督、指导、检查与考核。 4.4.2 负责单台设备维修模式的确定，组织实施设备点检、定修工作。 4.4.3 负责设备运行信息的收集、跟踪、分析、汇报工作。 4.4.4 负责主要生产设备定修计划的编制、上报，并组织实施。编制主要生产设备定修模型。 4.4.5 负责设备隐患的查找、上报，制定监护运行措施，建立隐患档案，组织(或参与)隐患整改等