河北新启元能源技术开发有限公司石脑油切割装置试压方案.doc

河北新启元能源技术开发有限公司 石脑油切割装置试压方案 天津怡成化工建设工程有限公司新启元项目部 2011-11-20 编制说明 本方案只适用于河北新启元能源技术开发有限公司石脑油切割项目的试压。 编制依据 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-97 《石油化工施工安全技术规定》SH3505-99 试压前的准备工作 3.1经安装完毕，按设计文件要求进行试压工作。 3.2管线系统试压前，应由施工单位、业主和有关部门联合进行检查。检查以下内容： （1）管线系统是否全部按设计文件安装完毕。 （2）进水口及放气口已经留好。 （3）焊接工作已全部完成。 （4）焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽。 （5）试压用的临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标志明显，记录完整。 3.3绘制管线试压流程图，流程图上详细标注临时试压盲板、试压用压力表、进出口排放点、临时管线、试压系统号、试验压力值、试压阀门等位置标记符号。 3.4管线试压、吹扫作业应统一指挥，现场配备必要的交通工具、通信及医疗救护设备。 四、试压 4.1做气密用的气源从醚化装置的软管站引出。 4.2试压分两个系统进行，P101AB泵的进出口为一个系统，P102AB泵的进出口为一个系统。 4.3试压需要带着设备一起试压，由于切割塔回流罐属于常压设备，所以不能和管线一起试压。 4.4 P101AB系统，需要带着设备E104、E101、E102一起试压，在C101A塔处加盲板一块，在泵的进出口处加盲板4块。 4.5 P102AB系统，需要带着设备E103一起试压，在C101A塔处加盲板1块，泵的进出口加盲板4块。 4.6设备的最低设计压力为0.8Mpa，所以试验压力就以设备的压力为准，压力为0.8Mpa。 4.7在试压前需要将泵的进出口用临时管线做好联通，便于一起试压。 4.8水线试压时在换热器E104和E103处加4块盲板，从进水线的排空处进气试压。试验压力为0.5Mpa。 4.9中压蒸汽线试压，由于蒸汽线的压力过高，设计压力为3.8Mpa，用气泵的话需要大型的空压机，所以决定采用水试压，试验压力为5.7Mpa。 4.10 C101A塔和E102处，由甲方用氮气进行试压。 五、试压注意事项 5.1管线的实验压力应为设计压力的1.15倍。 5.2试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50%时，如未发现泄露或异状，就要按照试验压力的10%逐步增压，每级稳压3分钟，直至试验压力，稳压10分钟。再降至设计压力，检查，无泄露未合格。 六、安全注注意事项 6.1 试压前成立试压领导小组，统一指挥分工明确责任到人。 6.2 试验区域应设置围栏或警示牌，无关人员不得进入试验区域。 6.3 带压管道严禁受强烈冲击，升压降压应缓慢进行。在压力试验过程中，管道如有响声、压力下降、表面油漆剥落等情况，应立即停止试验，查明原因。 6.4 试验盲板需经过校验，安装位置应有明确标志。 6.5 检查受压系统时，在法兰、法兰盖侧面和对面不得站人。 6.6 设备一般不应参加管道系统试验，对参加系统试压的设备必须具有制造厂的质量证明书，且必须认真核对设备的最高承受压力，以防止设备事故。  E104 E101 E104 C101A E103 E102 E103 V101 C101/A