2008年度个人年终总结报告.doc

2008年度个人年终总结报告 时光飞逝，岁月如梭，2008年已经成为过去。在这一年的工作当中 ，在上级领导的支持和指导下，在各位同事的帮助和支持下，踏踏实实、任劳任怨，在较好的完成了上级领导安排的各项工作任务的同时，个人的能力也得到了很大的提高。在工作当中总的来说还是颇有成效的，当然也还存在一些问题，现将一年来的工作情况总结如下： 一：镶件的处理 在本年度接到国外客户投诉，我司的喷嘴插件在使用过程中，针孔有严重生锈现象，严重影响产品的使用和公司的形象。针对此客户投诉，协同采购部、供应商加强了对不锈钢镶件的检验和测试，通过多次更改材料、生产工艺以及确认测试标准等，基本上解决了针孔生锈的问题。全年钢针及针孔来料总数是943350PCS，总批次是44次，其中不良批次为9批次；不锈钢螺丝来料总数是240540PCS，总批次是13次；基本上保证每批次来料都进行了相关的盐雾测试，保证了来料的质量。 二：不锈钢面盖的检验方面 2008年全年不锈钢面盖产量共545347PCS，07年不锈钢面盖的产量是372686PCS，增长68%。一年来不锈钢产品的生产在上半年增长很快，下半年有所下降，总批次是732次，其中不良批次为为35次，批次合格率为95.2%。在产品质量上，不锈钢面盖还是一直维持在一个较好的水平。本人一直是负责不锈钢产品的质量控制工作，都能够按时完成检验和测试工作。 三：原材料检验控制方面 2008年由于生产比较旺盛，各种原材料共购进132.4吨。在材料检验方面，除了检验来料的包装、外观、颜色等以外，同时对每批来料协同生产部进行试产，并测试其性能。在07年的基础上延续了每批次原材料各项性能对比的台帐，做到了可比性，有据可查。对原材料的严格把关，确保了公司产品的质量和生产效率。 四：新材料、新工艺试制的跟进 在生产工艺人员密切配合下，对相关新材料各项性能、尺寸、功能等各方面不断的测试 、试验，为新材料的替换、投入生产使用提供了测试依据。协助三蔚公司对多种枕头材料进行测试，以及对公司生产透明PVC及透明ABS和PMMA材料的使用，对不同供应商、不同型号的材料进行了大量的测试、对比，选用合适的材料，保证了产品的质量。在粘接工艺上，主要是针对ABS与ABS材料的粘接，找到ABS专用胶水（628胶水）代替以往717胶水；PMMA与ABS材料的粘接找到专用的PMMA胶水（16#PMMA胶水）；针对过滤筒漏水的情况，使用“联塑”牌胶水代替“皇冠”牌胶水，这些胶水通过测试，改变了以往胶水使用的单一性，粘接效果较以往使用的胶水有很大的改进，满足了不同材料之间的粘接接问题。 五：测试系统的完善 为了确保我司的产品质量能够满足客户的使用要求，08年在产品测试方面较以往有很大的改进。在以往的烘箱测试、坠落测试、冲击测试、盐雾测试的基础上，在国内营销部覃经理的支持下，采购回一台浴缸进行产品的使用环境测试；采购回扭力测试扳手、自制扭力夹具、过滤筒高压测试夹具等，使测试更接近我司产品的使用环境，测试手段更全面、测试更准确、更有说服力，保证我司产品的质量。 六：在新产品开发的跟进上 2008年公司开发的新产品主要有：新2寸螺纹、2.5寸螺纹喷嘴、4寸螺纹喷嘴、5寸可调喷嘴、5寸奔驰面盖、5寸九孔莲花面盖、三切面盖、1、3、4、5、寸喷嘴座新开备模等。通过在公司多年的工作和学习，积累了丰富的实际工作经验。所以在新产品开发的跟进上，主动参与到新产品的开发、试制，共同解决试制阶段出现的各种问题，如：新2寸螺纹喷嘴面盖与芯座配合偏斜、插件与喷嘴座配合过紧、螺牙起点位走位的问题；2.5寸螺纹喷嘴小球配合过紧的问题；4寸螺纹喷嘴借用3寸螺纹牙套与插件配合过紧的问题；5寸九孔莲花面盖与芯座、喷嘴芯配合精度的问题，提出了很多有效的、合理化的建议。使新产品的开发更顺利，更快的投入到正式的生产当中去，同时在生产过程中，对这些新产品不合理的地方不断的提出改进意见，完善了新产品的结构、功能等。 七：库存半成品、成品清查处理 2008年对库存半成品、成品在进行了多次大清查，清查过程中，对库存不良品进行了报废处理，同时对一些改模前的产品进行了相应的处理。特别是对粗骨不锈钢面盖进行了拆除、再利用（2.5寸共794PCS；3寸共2736PCS；大4寸共2179PCS；5寸共1571PCS）；对库存粗骨插件成品进行了拆除、再利用，回收所有非隐形喷嘴芯再使用。通过对库存的清查和处理，消耗了大量的库存，为公司节省大量的成本，使仓库管理更合理。 八：在公司现有产品的改良和改进方面 为了使公司的产品质量更上一层楼，在结构上、功能上更能满足客户的使用要求，提高公司产品在市场上的竞争力，08年对公司现有的产品做了很多的改进。针对生产过程中出现问题较多的产品和模具以及