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隧道洞身止水带技术交底
技术交底内容 交底部位:火风山隧道及C匝道隧道洞身止水带,桩号:左线ZK0+430~ ZK1+155,右线YK0+430~ YK1+155,C匝CK0+912~CK1+117 环向施工缝防水构造:P201止水胶两条,位于二次衬砌中部;背贴式止水带位于二次衬砌背后靠近防水层。变形缝防水构造为E型橡胶止水带位于位于二次衬砌中部。具体详见设计图:S02S036~037
1、E型橡胶止水带施工
1.1沿设计衬砌轴线每隔不大于0.5m在档头板上钻一φ12的钢筋孔,将制成的φ10钢筋卡由待灌混凝土的一侧穿人另一侧,内、外分别卡紧止水带的1/2。
1.2将制成的钢筋卡由待灌混凝土的一侧穿人另一侧,内侧钢筋卡卡紧止水带之半,另一半止水带紧贴在挡头板上。
1.3待混凝土凝固后拆除挡头板,将原贴在挡头板上的止水带拉直后,弯曲钢筋卡套卡紧另一半止水带,浇注施工缝另一半混凝土。
1.4止水带埋在衬砌混凝土中,在浇捣混凝土与止水带定位时,应注意安装位置和浇捣压力,以避免粗集料将止水带刺破,或造成偏移。
1.5加强混凝土振捣,排除止水带底部气泡和空隙,使止水带和混凝土紧密结合。
1.6如发现止水带有破裂应及时修补,否则在接缝变形和受水压时,止水带所能抵抗外力和防水的能力就会大幅度降低。衬砌脱模后,若检查发现施工中有走模现象发生,致使止水带过分偏离中心,则应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。
2、施工缝防水
隧道结构混凝土施工时尽量少设施工缝,设置施工缝时应避开结构受力较大的薄弱环节,施工缝处沿缝通长布置两条止水胶,施工缝处二次衬砌背后布置背贴式止水带。
2.1在挡头板上钉设木条,以便混凝土形成止水胶预留槽。
2.2挡头板上涂抹脱模剂。
2.3挡头板必须牢固,且与二次衬砌模板结合严密,确保混凝土施工时不漏浆。
2.4先浇混凝土达到规定强度后方可拆除挡头板。
2.5对先浇混凝土墙面进行修整、凿毛,施工时不能凿除预留槽。
2.6清除混凝土残碴及积水,干燥后才能安装止水胶,安装后用湿固性环氧树脂均匀涂刷槽口基面,风干后贴止水胶,用水泥钉辅助固定。
2.7混凝土施工时,禁止振捣器碰撞止水胶。
2.8止水胶定位后至浇筑下一道混凝土前,避免长时间被水浸泡,止水胶粘贴以后应尽快浇注混凝土。
2.9环向施工缝每12m设置一道。
2.10在安装时,如果发现混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中,混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头,由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍,止水带一旦被刺破或撕裂时,不需很大外外力裂口就会扩大,所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中,应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破。
3、施工注意事项
3.1不得将背贴式橡胶止水带长时间露天曝晒,防止雨淋,勿与污染性强的化学物质接触。 3.3 在定位止水带时,一定要使其在界面部位保持平展,更不能让止水带翻滚、扭结,如发现有扭转展现象应及时进行调正。
3.4 在浇铸固定止水带时,应防止止水带偏移。
二、止水条(带)质量要求:
止水带检 查 项 目
允许偏差检查方法和
1
纵向偏±50
尺量:每环处
2
偏离衬砌中心线
≤30
尺量:每环处
外观鉴定
发现破裂应及时修补衬砌脱模后,若发现因走模致使止水带过分偏离中心,应适当凿除或填补部分混凝土,对止水带进行纠偏。安全保护措施
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