提高中频感应电源熔炼速度.pdf

√ 椿 ， 惜烛 维普资讯 ．； ／ 1994年第 6期 煤 ’矿 机 械 ·31· 提 高中频感应 电源熔炼速度 嚣哈尔滨煤矿电器厂 诸 TFed、f- 低 (一般为 0．05～0．3)。为了提高其功率 因 1前言 数，使 电源本身发出最大的效能，中频感应 电 盅 自七十年代开始，中频感应电源技术在 源均采 用电容器来补偿基本负载的无 功功 我国日趋成熟 。应用领域遍及熔炼、淬火、钎 率。按其补偿 电容的电路连接形式分串联补 ㈨ 焊．、弯管、大功率锻坯加热等行业 ；在我国煤 偿和并联补偿两种 ．在熔炼应用中均采用并 炭行业中l的机械加工部门也六量使用。从其 联补偿电路。图l为电路及等效电路。 应用数量看 ，熔炼方面占绝大多数．对熔炼而 言．减小熔炼期间的烧损、提高效益是广太用 户所关注的闻题 其解决办法是提高熔炼速 度 。笔者结合近几年的研究和实践．就如何提 高熔炼速度谈几点行之有效的方法。 J 2 中蓣感应电源的负载特性 ，感直电源提供曲中额电压 ．感应电谭提供的中额 电 用于熔炼的中频感应 电源，其基 本负载 流．]--L+I 十L，昔赫时， 、 ； ( 偿 电 为感应炉及被熔金属 ，该 负载的功率 因数很 霹的电客量 肿 ．r ．基奉负载的等教电感及等效电阻 的 8及其斜度得到了保证；但是 由于合模成 形时的金属变形 ，金属流动与模壁的摩擦阻 力会造成楔~9／1,端厚度增加，调角楔的两侧 平面不平，致使平面度 、直线度超差，故而增 加工步 (5)}工步 (5)与工步 (4)联台 (往复) 使．用解决了成形的平面度、直线度及斜度 问 腼 ，使产 品达到设计要求 。 3 效益 圈4 f1)采用新工艺，生产的调角楔尺寸、形 1下模座 2一下平板 3上平板 {上模座 状及性能都达到 了行检要求，废品率低 5．上模 6暇件 7．下横 (2)此工艺与模锻相 比，仅模锻件的飞 步 (3)棱对棱锻扁 ．其一是使毛坯接近零件 边 消耗 (每件飞边按0．4kg，每年