装配维修管理办法.doc

DCN NO. 版本 修订日期 修 订 内 容 简 述 修订人 审核人 批准人 文 件 修 改 履 历（ 自 下 向 上 填 写 ） ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 拟 订 张春 审 核 批 准 日 期 2009、2、26 日 期 日 期 目的： 规范维修作业，确保所有的不良品都能按指定的产品型号和客户要求得到有效维修。 范围： 本程序适用于装配车间生产线上所有生产的不良品。 内容： 3.1 产品在进行外观检查时，外观QC发现不良品，做好不良标识，并记录《QC 检验记录表》，经维修OK的产品，必须重新投拉。 3.2 产品进行功能测试时，测试QC发现不合格品，及时用不良标贴标识，将不良的原因和不良数量记录于《QC 检验记录表》并将不良品置于“待维修区域”内。 3.3 组装下线跟线维修员需跟踪不良原因并及时反馈不良，做到当天坏机当天清完，使下线品质状况处于受控状态，老化后维修员根据不良品上的标识进行重新确认，确定不良原因后，进行分类。 3.4 外观分类：将问题点较集中的进行外观分类，分类后由部门主管安排开拉维修。 3.5 功能分类：功能不良品经维修初步分析后将不良品分类，分好类后由部门主管统一安排转到生产线开拉维修。 3.6 在生产线排拉修理情况下，技术员要对全线进行跟踪，并对返修不良品进行分析，提高排拉修理的直通率。 3.7 维修员针对问题点不集中、处理方式较复杂的不良品进行分析与维修。 3.4清尾机由维修拉长安排指定修理员跟踪及维修。 3.5 维修员确认产品维修OK后，须填写《维修报表》，维修更换后的结构件、元器件需由物料员退仓更换。 3.6 维修好的产品放置于外观QC处，由外观QC检查有无外观不良，如有将不品记录于《QC 检验记录表》由相对的维修员实施维修。 3.7物料员将修好合格的产品转给生产线,重新投入功能测试。 3.8 技术员分析《维修报表》，每日维修情况由生产文员统计于《维修统计报表》并将《维修统计报表》保存好。 4、附表： 4.1、《维修记录表》 4.2、《QC 检验记录表》 4.3、《维修统计报表》 深 圳 海 纳 通 科 技 有 限 公 司 HENZHEN ANYTONE TECHNOLOGY CO.,LTD. 版本/版次 A0 页码/页数 1 OF 3 文件编号: ANY-ED-WI005/01 装配维修管理办法 发布日期 2009年2月26日 实施日期 2009年3月1日 ※※※　资料文件版权为Anytone所有，不得私自复印　※※※