液压支架解体.doc

-500支架检修巷液压支架拆解安全技术措施 一、施工说明 根据矿安排，在-500支架检修巷存放的18架ZC5600/20/38型液压支架需拆解后装车升井。为确保施工安全顺利进行，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制本安全技术措施。 二、施工单位：生产准备工区 施工负责人：XXX 兼职安监员：XXX 施工时间： 20XX年X月XX日～X月XX日 三、施工准备 1、根据现场情况依次固定好各运输转载点处的绞车：在-500支架检修巷两端各安装JD-25绞车1部，在-500支架检修巷拆架处安装JH-14绞车1部，安装位置详见附图。 2、JD-25绞车的固定：用4棵Φ18×2000mm的螺纹锚杆固定，每棵锚杆先放入1支MSCKb2850型树脂锚固剂，再放入1支MSZ2850型树脂锚固剂，锚杆锚固长度不低于1.0m，锚杆进入底板硬岩不小于1600mm，再用压板和双锚杆帽压紧。 3、JH-14绞车的固定：用6棵Φ18×2000mm的螺纹锚杆固定，每棵锚杆先放入1支MSCKb2850型树脂锚固剂，再放入1支MSZ2850型树脂锚固剂，锚杆锚固长度不低于1.0m，锚杆进入底板硬岩不小于1600mm，再用压板和双锚杆帽压紧。 4、绞车严格按照电气防爆要求接好电，按要求设齐信号并插接好滑头。 5、起吊系统设置：起吊系统由锚索、锚链、5T手拉葫芦、起吊钩配套组成6组起吊点,每组起吊点打设两棵锚索（φ18×4500mm），然后将锚链压接牢固，并用5T手拉葫芦将起吊钩连接，确保起吊时锚索受力均衡。 6、准备好需要的工具，如5T手拉葫芦8个、5T卸扣4个、10T开口滑车1个、专用封车器等，经专人检查合格后方可使用。 四、施工方法及步骤 1、用JH-14绞车慢速将液压支架拖到装车点后，用2个5T手拉葫芦将支架顶梁锁住，另外4个手拉葫芦分别连接起吊钩挂在支架尾梁、铰接梁的起吊孔上，拆除支架尾梁连杆与架体连接的销轴。 2、逐渐下松手拉葫芦，将支架铰接梁和尾梁放在底板上，拆除铰接梁和尾梁之间的销轴。 3、先后起吊支架的尾梁和铰接梁，将空车牵至被吊起的尾梁或铰接梁下方，装车后运出。 4、使用4个5T手拉葫芦将支架顶梁吊紧，先拆除四棵立柱与支架顶梁连接的四个销轴，再拆除支架顶梁与架体连杆连接的销轴。吊起支架顶梁，利用JH-14绞车将支架底座向前拖出（不影响顶梁装车即可），再用JH-14绞车将空平板车牵至顶梁下方，慢松手拉葫芦将顶梁放在平板车上，使用专用封车器每车不少于两道进行封车。 5、利用JH-14绞车配合开口滑车将支架底座拖至起吊点下方，再将支架底座起吊放在平板车上，并用4个M30×90的螺栓进行封车。 6、以上支架各部分配件封车后利用支架检修巷的JD-25绞车运出至-500轨道运输大巷。 五、安全注意事项 1、拖、拉、抬、扛、起吊时必须由现场负责人统一号令，叫应一致。并认真检查吊挂、捆绑及受力情况是否有问题，若有问题先处理好后再施工。 2、液压支架采用导向滑辅助运输时，应使用不小于10T的导向滑，并且导向滑每次使用前，必须详细检查滑轮销子、轮架、轮轴等各构件的完整情况，若滑头连接不牢或有破损的不完好的情况下，严禁使用。 3、施工人员在工作中必须集中精力，并做好自主保安及相互保安工作。 4、起重的工具、卡具等每次使用前都应由现场负责人认真检查一次，不合适的严禁使用。用手拉葫芦起吊支架时，每次使用前须再检查一次检查手拉葫芦及索具完好情况，不符合要求的严禁使用。并且松、拉支架人员严禁站在支架下方及支架有运动趋势的范围内。 5、在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的支架。人员不得站在支架上起吊。 6、起吊时手拉葫芦均匀涨紧，使支架微离支撑体进行试吊，试吊1-2次，确认可靠后再正式起吊。 7、进行起吊作业时，现场人员必须在安全位置处站岗警戒，严禁有人从起吊支架处通过。 8、不能自保的葫芦不得使用，吊挂的葫芦必须拴牢固。 9、起吊过程中不得中间停止作业，指挥人员、操作人员不得随意离开岗位。 10、起吊过程中不得随意撤除起吊工具及索具。 11、现场作业人员必须戴好安全帽，非施工人员严禁进入施工场地。施工人员严禁班中随意摘下安全帽及其他劳保用品。 12、对绞车及开关进行停电、接电时，必须由专职持证电工操作，严格执行停送电制度，检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠的防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。 13、必须配备技术熟练的持证专职绞车司机,绞车拖运支架时，所有人员必须躲到安全地点，各有关路口专人站岗把好关，坚决执行“行车不行人、不