成品车间微机秤校零与标定程序.doc

成品车间微机秤校零与标定程序 目的 为加强计量管理，保证水泥微机配比精确，确保产品质量，特制定本程序。 适用范围 本程序适用于成品车间恒速秤和调速秤的校零与标定。 3.术语 联机“13”、“12”、“22”、“32”中各代码标识十位→代表磨机号，个位→代表秤种类，1是失重秤，2是恒速秤，3是调速秤 4.管理职责 4.1化验室是车间微机计量管理部门，负责组织车间、电工标定各路微机计量秤。 4.2 电工车间负责车间微机计量秤的维护、保养工作，并配合化验室标秤。 4.2 成品车间负责微机计量秤日常使用及校零，并经化验室授权每天标定粉煤灰、矿渣粉计量秤一次。 5.程序 5.1 校零程序 5.1.1恒速秤校零（老线2#、3#、4#、5#、6#及两路粉煤灰计量秤和矿粉计量秤） ⑴老线2#、3#、4#、5#、6#：正常运行状态下，按“F1”停车，按“F3”出现光标■，用→将光标■移动至相对应的零点前，输入密码“BCDS”，按“F5”,待联机号前出现“零点”字样，按“回车”键，至少校正三次，直至零点和模拟量数值误差不超过±2即视为零点校正完毕，按“ESC”键退出。 ⑵粉煤灰及矿粉计量秤（新线7#，老线2#、9#、10#）： 正常运行状态下，按“F1”停车，待计量绞刀将粉煤灰或矿粉放空，“流量”显示为“00”或有流量但波动不大时，按“F3”出现光标■，用→将光标■移动至相对应的零点前，输入密码“BCDS”，按“F5”,待联机号前出现“零点”字样，按“回车”键，至少校正三次，直至零点和模拟量数值误差不超过±2即视为零点校正完毕，按“ESC”键退出。 调速秤校零（新线1#、2#、3#、4#、5#、6#，老线7#） 正常运行状态下，按“F1”停车，将秤体计量段物料清理干净，按“F3”出现光标■，用→将光标■移动至相对应的零点前，输入密码“BCDS”，按“F5”,待联机号前出现“零点”字样，按“回车”键，至少校正三次，直至零点和模拟量数值误差不超过±2即视为零点校正完毕,按“ESC”键退出。 5.2标定程序 5.2.1 恒速秤标定程序 ⑴校正零点：见5.2.1第⑴、⑵款 ⑵标定：I老线2#、3#、4#、5#、6#的标定 停车状态下，开启皮带秤，按“F3”出现光标■，用→将光标■移动至相对应的K值前，按“F5”,待联机号前出现“标”字样，手动开启电振机，振动需要标定的物料公斤数，停止电振机，待模拟量归零后回车确认，记下所显示的物料质量，将皮带秤上的物料清理干净，用电子秤称量实际质量与显示质量是否相符，若两者相差±0.5kg以内则判定秤精确度可以指挥生产，输入密码“BCDS”，写入物料实际质量，回车确认，自动计算新K值。 II粉煤灰及矿渣粉计量秤的标定： ①物料流经计量绞刀所需用的的时间T 矿粉T值 老线 13.1S 新线 20.5S 粉煤灰T值 老线 9.25S 新线 8.85S ② 流量=砝码/T*60 将5kg标准砝码2个放在所标定的计量秤两端,微机显示“流量”=10kg/计量时间T*60S，如果实际显示流量和计算流量不符，则按“F3”出现光标■，用→将光标■移动至所标定的计量秤K值前，输入密码“BCDS”，加减K值，直至显示流量和计算流量相符，回车确认，按“ESC”键退出。 5.2.2 调速秤标定程序 ⑴校正零点：见5.2.2 ⑵标定：开启手动下料，将秤体计量段布满物料，停车。按“F3”出现光标■，用→将光标■移动至相对应的K值前，按“F5”,待联机号前出现“标”字样，手动开启变频器（应事先调整手动下料赫兹数和自动下料赫兹数相符），流下需要标定的物料公斤数，停车，待模拟量归零后回车确认，记下所显示的物料质量，将所下物料用电子秤称量实际质量与显示质量是否相符，若两者相差±0.5kg以内则判定秤精确度可以指挥生产，输入密码“BCDS”，写入物料实际质量，回车确认，自动计算新K值。 6. 本程序由化验室制定、修改并负责解释。 QB 佳木斯市松江水泥有限公司计量标定规范 QB/JL 1001-2011 2011-05-30制订 2011-06-01实施 佳木斯市松江水泥有限公司化验室 制订