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第三章形位公差新
第三章 形位公差 第一节 概 述 二、零件的几何要素 按以下角度分类: 理想要素:具有几何学意义的要素,即几何的点、线、面,它们不存在任何误差。机械零件图样投影图表示的要素均为理想要素。 实际要素:零件上实际存在的要素,通常用测量得到的要素来代替。 被测要素:在图样上给出了形状或(和)位置公差要求的要素。 基准要素:用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想基准要素简称基准。 轮廓要素:构成零件外形的点、线、面各要素,如图中的球面、圆锥面、圆柱面、端平面以及圆锥面和圆柱面的素线。 中心要素:轮廓要素对称中心所表示的点、线、面各要素,如图中的轴线、球心。 单一要素:仅对其本身给出形状公差要求的要素。 关联要素:对其它要素有功能关系的要素,即给出了基准,具有功能关系的要素。 如课本图3-3-2中φ56h6和右端面不仅都是被测要素同时都和相应的基准有关系,所以是关联被测要素. 三、形位误差与形位公差 2.位置误差和位置公差 说 明 四、形位公差带 形位公差带的形状: (一) 直线度 (二) 平面度 (三)圆度 (四) 圆柱度 (五) 线轮廓度 (六) 面轮廓度 (七) 平行度 (九) 倾斜度 (八) 垂直度 (十) 同轴度 (十一) 对称度 (十二) 位置度 (十三) 径向圆跳动 (十四)端面圆跳动 三、被测要素的标注1.当被测要素为轮廓要素时,箭头指在可见轮廓线上,或其引出线上 2.当被测要素为中心要素时,指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐 四、基准要素的标注 2.当基准要素为中心要素时,基准符号的连线应与该要素的尺寸线对齐 3.当基准要素为多要素组成的公共轴线或公共中心平面时,基准符号可直接靠近中心要素标出。基准代号也可注在引出线下或公差框格下。当基准要素为中心孔时,基准代号可标注在中心孔引出线下方。 本 章 小 结 复 习 思 考 题 1.当基准为轮廓线或为有积聚性投影表面时,将基准符号置于轮廓线上或轮廓线的延长线上 第二节 形位公差标注 a基准代号标注在中心孔代号处 b基准代号标注在中心孔局部放大图上 * 第三章 形位公差 第一节 概述 第二节 形位公差标注各项目含义 第三节 形位误差的标注 在零件加工过程中,由于机床精度、加工方法等 多种因素影响,不仅会使零件产生尺寸误差,还会使 几何要素的实际形状和位置相对于其理想形状和位置 产生差异,这种差异就是形状和位置误差。形位误差 不仅影响零件的互换性,而且也影响整个机械产品的 质量,降低寿命,因此必须对其予以必要、合理的限 制,即规定形状和位置公差。 一、形位公差项目及符号 形状公差 位置公差 类 别 类 别 名 称 名 称 符 号 符 号 直线度 平面度 圆柱度 圆 度 线轮廓度 面轮廓度 平行度 垂直度 倾斜度 同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动 定向 定位 跳动 尺寸公差的研究对象是零件的线性尺寸,如零件的直径、长度、宽度、距离等。 第一节 概述 形位公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面等几何要素(简称要素)。 几何 要素 所处 地位 理想 要素 实际 要素 被测 要素 基准 要素 轮廓 要素 中心 要素 功能 关系 单一 要素 关联 要素 第一节 概述 存在 状态 结构 特征 1.形状误差和形状公差 (一)形状误差 形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量。 (二)形状公差 形状公差是指单一实际要素所允许的变动全量。 (一)位置误差 标准规定位置误差有三种:一是定向误差,即被测实际要素对一具有确定方向的理想要素变动量,理想要素的方向由基准确定。二是定位误差,即被测实际要素对一具有确定定位基准和理论正确尺寸确定。三是跳动误差,即被测要素绕基准轴线无轴向移动地回转一周或连续回转时,由位置固定或沿理想素线连续移动。 (二)位置公差 位置公差是关联实际要素的位置对基准所允许的变动 全量。 在技术图样上,形位公差应采用代号标注。只有在无法采用代号标注时,才允许用文字说明对精度的要求。 形位公差代号包括:形位公差有关项目的符号,形位公差框格和指引线、形位公差数值和其它有关符号(或基准代号)。 节目录 下一页 上一页 第一节 概述 形位公差带是限制被测要素变动的一个区域,用公差带来表示对被测要素的形位精度要求非常形象,并且概念明确。只要被测实际要素能全部落在给定公差带内,就表示该项要求合格。 形位公差带是一个几何图形,它由四个方面构成:公差带的形状、大小、方向和位置。 形位公差带的大小体现了形位精度的高低,
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