调研后,钢结构的一点总结.doc

勒泰项目参观调研报告 我部门人员于2011年12月5日至6日去石家庄参观了我公司承建的勒泰项目，2天的时间里我们和项目部人员交流项目施工管理的经验，一起去施工现场了解现场的施工工艺，我们的收获很多。作为一个土建技术人员，2天的调研里，夯实了我一些土建技术不扎实的地方，同时也填补了一些如钢结构方面知识的空白，下面就一些收获进行一下总结。 12月5日我们乘车来到石家庄，和项目管理人员的交流会是在下午四点开始的。交流会主要进行两大部分，第一部分是项目部的领导对工程施工管理进行汇报，其中土建方面的汇报由李经理负责；成本方面的汇报由杨经理负责。第二部分是我们将去石家庄前准备好的各自专业方面的问题同项目部管理人员进行探讨、交流。 交流会开始后首先由项目部的李经理进行本工程土建技术方面汇报，汇报的内容主要是本工程的工程概况及一些施工的重难点，回报完后我们将准备好的土建专业问题和李经理进行交流。我被安排在第二个和李经理讨论土建方面的知识，我准备的问题主要是工程施工重点、难点及现场特殊的施工工艺方面，以下就是这些具体的问题及李经理对解决这些问题的介绍： 本工程墙体存在700mm、800mm、900mm、1000mm等厚度，如何保证浇注如此厚度墙体的质量呢？ 我向李经理提出了这样一个问题。李经理说本工程的每层墙体都是一次性浇注到位的，施工缝主要留在墙顶。而浇注施工方面采用沿墙体周圈循环浇注的方式，并且浇注过程中加强振捣措施。 本工程的砼结构相当复杂，而模板根据不同的构件各采用什麽形式的模板来保证混凝土特殊结构的外形效果呢？ 根据李经理介绍，本工程模板全部采用软模（即木胶合板），采用硬拼的方式拼接；这样可以达到不错的施工效果，尤其是在地下结构施工中，木胶合板的应用要比60+10系列小钢模效果好很多。 本工程基底标高-30m左右，底板混凝土方量近1.5万方，底板混凝土存在大体积浇注的问题，如何避免大体积混凝土浇筑产生的水化热造成混凝土开裂是施工中的难点，项目部是怎样控制大体积混凝土浇注的质量呢？ 原来项目部采用了一项新技术，即超长无缝混凝土浇注技术。这个技术不采用后浇带分割不同区域浇注，后浇带后浇，而是后浇带区域的混凝土和两侧的混凝土同时浇注，但是要保证在后浇带区域掺加的微膨胀剂要比两侧的混凝土高，即后浇带区域的混凝土中微膨胀剂的浓度比两侧混凝土要高（如下图所示），这样保证混凝土浇注的质量。 超长无缝混凝土浇注施工技术示意图 12月6日上午，我们又在项目部人员的陪同下参观了施工现场。进入现场我的感受是这个工程很壮观，工程主体结构完成过半。我们乘一台高速施工电梯进入到一栋建筑中间偏上的楼层，进入到楼层首先看到的是钢结构柱与钢结构梁的连接节点，我对钢结构专业知识是比较欠缺的，所以钢结构柱与钢结构梁的连接是我本次参观要重点了解的。钢结构梁是通过与钢结构柱牛腿采用高强螺栓连接的方式连接的（如下图所示）。 走到楼层边缘的位置，钢结构柱的连接引起了谭部长的注意，因为钢结构柱焊缝除了有连接的水平焊缝外矩形柱的每个面还有两条垂直于水平焊缝的竖向焊缝，长度大约半米（如下图1所示），谭部长问项目部管理人员竖向焊缝的作用。经项目部的技术负责人介绍，一层钢结构柱完成后连接上一层钢结构柱时，采用塔吊将上一层的钢结构柱吊至下层柱的位置，对齐对好位置，然后采用竖向焊缝将两根钢结构柱临时焊接好，作为临时固定。待钢结构柱焊接固定牢固后最后焊接两根柱所接触的位置，焊成水平焊缝（钢结构连接步骤如图2所示）。 图1 步骤一：采用塔吊将上一层的钢结构柱吊至下层柱的位置对好对齐位置 步骤二：采用竖向焊缝将两根钢结构柱临时焊接好，作为临时固定 步骤三：待钢结构柱焊接固定牢固后最后焊接两根柱所接触的位置，焊成水平焊缝 图2 本工程结构非常有特点，我们所在的建筑楼层中部结构是混凝土核心筒，而楼层边缘采用的是钢结构，钢结构与混凝土两种结构的连接是工程富有特色的地方。经项目部技术负责的介绍，我们了解到，钢结构与混凝土核心筒的连接采用钢结构梁与混凝土核心筒连接、压型钢板楼板结构与混凝土核心筒的连接两种方式保证连接稳定性的。 在钢结构梁与混凝土核心筒连接方面，钢结构梁通过与预埋在混凝土核心筒中的预埋件焊接的方式与混凝土连接。压型钢板与混凝土核心筒的连接方面，首先在所在楼层核心筒剪力墙墙体底植筋，然后再把铺设在压型钢板上的钢筋与在剪力墙植好的钢筋绑扎连接，这样钢筋的连接是保证压型钢板与混凝土核心筒连接稳定性的一个措施。 参观完现场我们和项目部现场管理人员告别后，离开了勒泰工程施工现场，下午我们乘车回到北京，此次参观勒泰项目调研活动结束。 两天的调研，通过交流会和现场参观，我了解了钢结构的连接工艺、钢结构与混凝土核心筒的连接方式及大体积混凝土的特殊施工等，我想这些特殊的结构形式和操作工艺是比较新颖的，在现在来讲