数控铣床操作技巧44.doc

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数控铣床操作技巧44

(2)加工中心工作坐标系 编程时一般选择工件上的某一点作为程序原点,并以这个原点作为坐标系的原点,建立一个新的坐标系,这个新的坐标系就是工作坐标系(编程坐标系)。 (3)绝对坐标与增量坐标 一个程序段能完成某一个功能,程序段中含有执行一个工序所需的全部数据,程序段由若干个字及段结束符“LF”组成。 /N10 G03 X10.0 Y30.0 CR=25.0 F100 ;(注释)LF 其中: “/” 表示程序段在执行过程中可以被跳过; “N10” 表示程序段号,主程序段中可以有字符; “ ” 表示中间间隔(可以省略); “G03” 表示程序段具体指令; “(注释)” 表示对程序段进行必要的说明; “LF” 表示程序段结束 7.暂停功能G04 (1)按时间计的暂停指令: (G94)G04 指令格式: G94 G04 X_ 或G94 G04 P_; 在每分进给方式(G94)中,指定指令G04按设定的时间延迟了下一个程序段的执行,对于地址P,不能用小数点,否则将忽略小数点后的部分。编程规范 G04 X500; 暂停时间=0.5sec G04 X5000; 暂停时间=5.0 sec G04 X5.0; 暂停时间=5.0 sec G04 P5000; 暂停时间=5.0 sec G04 P12.345; 暂停时间=0.012 sec .刀具补偿功能 (1)刀具长度补偿/取消:G43、G44/G49 G43刀具长度正补偿; G44刀具长度负补偿; G49取消刀具长度补偿。 刀具补偿地址D中的半径补偿值必须与G41/G42一起执行方能生效。 自动返回参考点G28 指令格式: G91 G28 X…Y…Z 4.2.3 主轴及辅助功能指令 1.主轴功能指令 指令格式:S_M03(M04) 2.辅助功能指令 (1)关于停止的辅助功能指令(M00、M01、M02、M30) M00:程序停止。在程序执行过程中,系统读取到M00指令时,无条件停止程序执行,待重启动后继续执行; M01:选择停止。在程序执行过程中,系统读取到M01指令时,有条件停止程序执行,待重启动后继续执行; M02:程序结束。程序执行完毕,光标定于程序结尾处; M30:程序结束。程序执行完毕,光标返回至程序开始处。 2)主轴旋转M代码 (M03、M04、M05) M03——主轴正转; M04——主轴反转; M05——主轴停止旋转 3)冷却控制M代码 (M07、M08、M09) M07——冷却汽雾开; M08——冷却液开; M09——关闭冷却液、汽。 (4)子程序功能M代码。 M98——子程序调用M代码。 指令格式:M98 P…L…; 在这条指令中,子程序程序号由P定义,并且执行L次。如L省略,执行次数为1次,子程序最多可重复4次。 M99——子程序结束。 4.2.4 进给功能指令 1.快速进给率 每个轴的快速进给率能够分别设定,可设定的快速进给率的范围是从1mm/min到240000 mm/min。快速进给率应用于G00,G27,G28,G29,G30和G60等指令。 2.切削进给率F 切削进给率必须用地址F和一个八位数字(F8直接指定)来指定。 4.2.5 刀具功能指令 指令格式:T03 M06 T00; 调用刀位号为03的刀具 刀具功能也叫T—代码功能。此功能用来选择刀具号,对此NC系统,T功能允许用地址T后跟三位数的指令选择最多1000个刀号(0到999)。可是,对本机床能够选择的刀号的最大数量仅为24。

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