铸坯夹杂行为及控制措施.doc

连铸板坯夹渣行为及控制措施 周学禹、徐立山、高建国、薛启河、梁静召 (河北钢铁集团 承钢分公司 提钒炼钢二厂，承德，06700) 摘要： 通过试样进行金相观察、扫描电镜和能谱分析等方法对承钢连铸板坯内存在非金属夹杂物的类型、夹杂物的来源进行研究，研究表明板坯内夹渣物主要为结晶器卷渣和浸入式水口脱落物，通过原因分析并制定相应改进措施，降低了夹渣物的发生。 关键词 夹渣物分析、夹渣物来源分析、制定改进措施 Behavior slab slag and control measures Zhou Xueyu, Xu lishan, Gao Jianguo, Xue qihe, Liang jingzhao (Hebei Chengde Iron and Steel Group subsidiary vanadium steel Plant, Chengde, 06700) Abstract: Metallographic specimens were observed by scanning electron microscopy and energy spectrum analysis, the contractors of steel slabs exist in the type of non-metallic inclusions, inclusion of sources of research, studies show that the slag material within the main slab the mold slag and SEN shedding, by reason of and develop appropriate improvement measures to reduce the occurrence of slag material. Keywords ：slag material analysis, material source of slag 1前言 承钢提钒炼钢二厂拥有两套铁水脱硫站，和三座150吨转炉，其中一座用于提钒，两座用于炼钢，两台LF精炼炉处理后的钢水直接供两台直弧形板坯连铸机生产，其生产规格为180、200×900mm～1650mm，铸机拉速为0.7～1.2m/min。缺陷品主要是通过铸坯低倍检验和铸坯轧制后钢卷表面，发现铸坯中存在夹渣。 2 研究方法 在板坯轧制后钢卷表面可见的非金属夹杂（渣）缺陷部位取样编号1#和2#如图所示，分别做金相分析和做扫描电镜及能谱分析。 3试样结果分析 3.1将1#试样分别在表面和截面进行电镜扫描和能谱分析。 1-表面 谱图 O F Na Mg Al Si P S K Ca Fe Zr Pt 总的 谱图 1 41.92 6.23 2.32 1.65 2.92 10.21 1.25 18.89 14.61 100.00 谱图 2 19.79 3.75 76.46 100.00 谱图 3 52.93 2.31 3.31 1.10 4.82 2.56 1.88 0.48 14.49 12.15 3.96 100.00 谱图 4 33.21 66.79 100.00 1-截面 谱图 O F Na Mg Al Si S Cl K Ca Mn Fe Zr 总的 谱图 1 40.88 3.04 1.65 0.89 3.65 1.32 0.72 0.40 10.45 0.72 34.78 1.51 100.00 谱图 2 42.86 10.54 1.89 0.65 10.49 0.50 21.74 4.87 6.44 100.00 3.2试样2#进行进行金相观察结果分析 钢卷号 生产日期 规格 组织 晶粒度 夹杂 0908090017 8月27日 5.75*1500 P+F P占8% 9.0级 C硅酸盐类 3.3试样结果分析 通过1#试样表面及截面进行电镜扫描和能谱分析，夹渣物中含有大量的F、Zr、Na、K元素，而F、Na、K等主要是调节保护渣的黏度和降低熔融温度的物质，Zr主要是通过保护渣的侵蚀和钢水的机械冲刷将浸入水口的Zr层卷入钢水中，再结晶器内的快速冷却下将其捕捉到铸坯的坯壳上形成夹渣滞留于铸坯内。2#试样进行金相观察结果显示主要的夹渣物为C类硅酸盐类夹渣。 4夹杂物主要来源的分析 4.1浸入水口插入深度及拉速的影响。 连铸中间包采用液压升降调整浸入水口的插入深度，生产过程发现中包在浇注过程会发生偏斜和下沉现象，导致浸入水口插入深度在变化且影响连铸工艺参数的精确控制，