集体落纱长细纱机.doc

集体落纱长细纱机 名称含义 1 磁感应开关: 由磁力控制通短动作,由发光二极管提示通断状态的感应开关.一般红线或咖啡线接电源,黑线或兰线接信号.我公司的集体落纱长细机上的磁感应开关都是用于检测气缸动作是否到位. 2 对射式光电开关: 由发光器发射光束,由受光器接受光束并发出通断信号给程控器的光电开关.发光器咖啡线接电源正极,兰线接电源负极.受光器咖啡线接电源正极,兰线接电源负极,黑线接信号.此光电开关用于满纱管检测. 3 镜反射式光电开关: 由光电开关发射光束经反光板反射回原光电开关并发出通断信号给程控器的光电开关.一般咖啡线接电源正极,兰线接电源负极,黑线接信号.此光电开关用于允许落管检测. 4 漫反射式光电开关: 由光电开关发射光束经被检测物体表面反射回原光电开关并发出通断信号给程控器的光电开关.一般咖啡线接电源正极,兰线接电源负极,黑线接信号.此光电开关用于出空管检测. 5 电磁阀: 由电力转换为磁力控制阀门打开,关闭的元件. 6 气缸: 由电磁阀控制气流推动运行的器件. 7 集体落纱伺服器: 控制集体落纱伺服电机运行速度和运行方向,由编码器反馈卡(123-60-1)接收伺服电机中编码器发出的反馈信号,检测运算集体落纱升降臂高低位置,由通信卡(110-60-1）实现与程控器的通讯连接. 通讯卡上有两个旋钮,下方旋钮的箭头应转到6#通讯地址. 8 集体落纱伺服电机: 由集体落纱伺服器驱动,拖动升降臂上下运行, 由编码器反馈运行速度和运行方向给集体落纱伺服器.由抱闸保证伺服电机未通电时出轴不能转动. 9 升降臂: 细纱机落纱后集体落下满纱管并换上空管的机械部件. 10 程控器: CP476为程控器主单元. 主单元上DI138为输入模块,输入信号的显示可在显示仪上细纱机DI138画面中读出. 主单元上AO352为模拟量输出模块,其中1号2号接线端子对应第一组输出,开关应切换到电压(U)输出,连接钢领板变频.4号5号接线端子对应第二组输出,开关应切换到电流(I)输出,连接主电机变频.(用于INVERDE MAGMEET变频) 主单元上CAN九芯插头是与集体落纱伺服器联接的通讯口,也可用于钢领板变频和主电机变频通讯联接(用于BONFIGLIOLI变频). 主单元上RS232九芯插头是与显示仪联接的通讯口. DM465为输入输出单元,上排显示灯为输入灯, 下排显示灯为输出灯.灯亮说明对应的接线端子有信号输入或输出, 灯灭说明对应的接线端子无信号输入或输出.左下的白色按钮为显示灯切换按钮.S#灯亮时显示灯从左到右为1#~8#,按切换按钮切换到S#+1灯亮显示灯从左到右为9#~16#.再次按切换按钮可切换回S#灯亮. DI439为输入单元,DO720为输出单元. 程控器各单元上(除AO352)1#,2#端子为电源端子,在原理图中所标注的是端子号,在观察程控器上的显示灯时应先把端子号减2才是相对应的显示灯的正确号码. 11组合限位开关: 组合限位开关共有三副触头.靠近安装螺丝的(里侧)为始纺位置,中间为落纱位置,外侧为满纱位置. 12 留头率动作: 当细纱机开车时钢领板由落纱位置先上升到筒管较高的位置压合始纺位置限位开关触头.主轴启动后当纱线在筒管上绕两~三圈(高位始纺)后留头率动作感应片靠近接近开关S21输出信号给程控器, 钢领板下降, 到留头率接近开关输出信号给程控器, 钢领板停止,设备正常纺纱.这一套钢领板上升,下降的动作就叫留头率动作.作用是在纺纱启动阶段便与气圈的打开(高位始纺),拉开线结(钢领板由高位下降到低位),减少开车断头.但在高位时筒管上卷绕的纱线不宜过多,过多不利于落筒机在筒管最后部分的抽线. 部件调试 1升降臂摆动气缸(大气缸): 升降臂摆动气缸上有三个磁感应开关,靠近气缸出轴的为15度磁感应开关,中间为7度磁感应开关,靠近气缸尾部的为0度磁感应开关.调试时先让气缸出轴完全退回气缸内部,左右移动靠近气缸尾部的0度磁感应开关使磁感应开关上的发光二极管亮, 程控器上相应的显示灯也亮,说明0度磁感应开关调试正确.使气缸出轴完全伸出气缸,按0度磁感应开关的调整方法调整.7度磁感应开关需在7度小气缸调整完毕并由机械人员调整 升降臂到7度正确位置后再调整. 观察程控器上相应的显示灯是否输入信号正确. 2 7度小气缸: 7度小气缸上有两个磁感应开关.靠近气缸出轴的为7度进到位磁感应开关, 靠近气缸尾部的为7度退到位磁感应开关. 调整方法调整同0度,15度磁感应开关. 观察程控器上相应的显示灯是否输入信号正确. 3导纱板翻动气缸: 导纱板翻动气缸有左右两个,分别控制翻动车身两侧的导纱板,每个气缸上有两个磁感应