浓缩型磁选机.doc

浓缩型磁选机是专门针对磁选厂上下作业段磁性矿物浓度调整而新开发研制的磁选机，本机最大特点是对强磁性矿物回收率高，处理量大，浓缩效果显著，在给入矿物浓度20％-25％时，磁性铁回收率可达99.5％以上，浓度可达50％-65％。在强磁性矿物浓缩作业中完全可以取代传统的占地面积庞大的脱水槽、浓缩池。 本设备磁系结构经过优化设计系包角大，磁力分布更加合理，可以使较小的筒体具备较大的分选空间，以适应大量的磁精矿通过，最大限度地防止有用矿物的流失。本机采用无磁区刮板卸矿，辅以精矿冲洗水管，调节水量大小，可确保精矿有适当的浓度。该机的目的就是浓缩二段球磨机的给矿，提高球磨机的给矿浓度，以提高球磨机的磨矿效率。一般用于选矿工艺流程中低浓度矿物的浓缩富集，可以有效降低磨矿成本。同时浓缩磁选机用在选矿流程中还有较高的回收率。 NCT1024 NCT1021 NCT1018 NCT0821 NCT0818 NCT0815` ? 圆筒规格 Φ x L（mm） 1000x2400 1000x2100 1000x1800 800x2100 800x1800 800x1500 ? 圆筒转速 （rpm） 15 15 17.6 17.6 17.6 17.6 ? 圆筒表面磁感应强度(mT) 平均≥170 稀土强化区≥220 平均≥170 稀土强化 区≥220 平均≥150 稀土强化 区≥220 平均≥150 稀土强化 区≥220 平均≥150 稀土强化区≥220 平均≥150 稀土强化 区≥220 ? 工作间隙 （mm) 40-70 40-70 35-60 35-60 35-60 35-60 ? 处理矿浆量 (m3 /h) 210-240 180-210 160-180 160-180 145-160 115-130 ? 电机功率 （Kw） 4 4 3 3 3 3 ? 外形尺寸 (L×W×H) (mm) 3690 ×2082 ×1689 3090 ×2082 ×1689 4490 ×1450 ×1405 3671 ×1450 ×1450 3371 ×1450 ×1405 3703 ×1450 ×1405 ? 设备总重量（Kg） 6450 5500 5000 5000 4400 3670 ? 规格型号 排矿浓度（％） 入选浓度（％） 磁感应强度（mT） 入选粒度（ mm） 生产能力（t/h） 电机功率（kw） 重量（t） CTN718 ≥80 20-30 210 0.1-3 70 4 2.1 CTN918 ≥80 20-30 300 0.1-3 85 4 3 CTN1018 ≥80 25-40 350-400 0.1-4 90 5.5 4 CTN1021 ≥80 25-40 350-400 0.1-4 105 5.5 4.5 CTN1024 ≥80 25-45 350-430 0.1-5 125 5.5 5 粗碎给料设备的选择 对于一段破碎，常用的给料设备为板式给料机、普通电振给料机和槽式给料机等，但对于最大给料粒度＞500mm，且物料所含水份较大时,一般用板式给料机为宜。 因此，本设计粗碎机给料设备采用1台GBZ180-8型重板给料机。该给料机的最大给料粒度为700mm，台时处理能力为400t/h。完全可以满足设计要求。 ⑶ 二段闭路磨矿能力校核 ① 二段球磨机能力校核 根据选矿所做的相对可磨度试验提供的数据,综合磨机型号、给矿粒度等因素，取二段磨矿磨机的qo－200为0.65t/m3·h。二段球磨机所需容积可按下式计算： m3 （q－200） 式中：Vd：设计需要的磨机有效容积，m3 Qd：二段球磨机设计生产能力，t/h Qd=83.34t/h β2：设计磨矿产品中－200目粒级的含量，%，β2=85% β1：设计二段球磨机给料中－200目的含量，%，β1=45% q－200：球磨机－200目粒级利用系数，t/m3h q－200=0.70 t/m3h ∴ （0.7） 因此，二段球磨机选用两台MQY3236型球磨机即可满足设计要求，该球磨机的有效容积为26.2m3。磨机负荷率为90.88%。 ⑷ 三段球磨机能力校核 ① 三段闭路磨矿能力校核 根据国内同类选厂生产实践，取三段磨矿溢流型磨机的qo－200=0.22 t/m3h,二段球磨机所需容积可按下式计算： m3 （q－200） 式中：Vd：设计需要的磨机有效容积，m3 Qd：三段球磨机设计生产能力，t/h Qd=66.66t/h β2：设计磨矿产品中－200目粒级的含量，%，β2=97% （加：－0.045mm85%） β1：设计三段球磨机给料中－200目的含量，%，β1=82