深基坑-水管廊土方开挖方案.doc

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深基坑-水管廊土方开挖方案

一、编制依据及说明 一)、编制依据 1、本工程施工遵循的相关标准: 、《土方与爆破工程施工与验收规范》(GBJ201—83) 、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202—2002) 、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001) 、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88) 、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59—99) 、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 、《建筑工程文件归档整理规范》(GB50328—2001) 、《测量规范》GB50026-93 2、中冶赛迪工程技术有限公司设计的威钢炼钢工程水管廊土建施工图。 3、与之相配套使用的有关技术资料文件。 4、行业标准及行业管理规定。 5、企业相关管理制度、工作标准、管理标准。 6、威钢炼钢工程施工组织设计和水管廊施工方案。 7、参照本公司以前施工的工业构筑物施工经验。 二)、编制说明 本方案从基础石方工程开始编制,针对基槽石方开挖、施工进度计划、安全保证措施、质量保证措施、防雨施工措施、选用的主要施工机械设备计划、劳动力计划、安全文明施工措施进行阐述,用于指导该工程施工的全过程。 二、 工程概况 本工程为威钢炼钢工程水管廊,从D~E跨之间纵贯厂房~轴线,且管廊东头贯穿CD跨,DE跨,EF跨与轴线平行,并且、 、、线有支管廊,全长约328m。主管廊宽度从轴到5轴,通过变径逐渐减小,从5.1m减少到2.9m。主管廊埋深由到也是递减的,从6.45m到5.80m,再到5.50m(均为垫层顶部标高),其中管廊最深处在集水井处,埋深8.7m(垫层顶部标高)。±0.000相当于绝对高程636.300m。 三、石方开挖 (一)石方开挖前的准备 (1)施工机具:反铲挖掘机、液压锤、松土器、装载机、自卸汽车、压路机、蛙式打夯机、镐、铁锨、胶轮手推车等。 (2)石方施工前已经将施工区域内的所有障碍物、附着物逐一进行拆除。 (3)设置排水设施,在分台接力开挖施工区域内设置临时性排水沟,排至场地内已有的临时排水沟内。 (4)做好测量控制,设置区域控制网。同时进行场平地表标高的测量工作。 (5)准备好安全带、钢管和安全网,基槽开挖后首先用安全带围好,当开挖到规范要求需要钢管做维护栏时必须用钢管围好,同时系上安全网和警示牌。 (二)石方开挖 根据管廊基槽开挖的深度,根据工程进度需要和结合现场具体情况,管廊基槽按1:0.3进行放坡,但是由于石方开挖所用到的挖机型号比较大,从而对于跨度较小的支管廊、和-线的主管廊,为了保证机械作业空间,进而加大了开挖宽度,从而决定管廊上部开挖尺寸为10m;根据现场的情况,管廊基槽的底部操作面必须保证每边至少500mm。 石方开挖从17线往6线方向开始开挖,同时开挖到支管廊的位置是连同主管廊一起开挖的。根据现场的情况,开挖的管廊需要分层开挖,开挖的石方均运到3KM以外场地。 四、 质量保障措施 (1) 本工程属于基槽开挖,开挖深度在6.500m左右,同时采用两台反铲挖掘机分段分层破碎石方、边坡修整、再用一台反铲挖掘机进行装载土石方。 (2)配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。 (3)石方挖掘作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辩识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护立即向施工负责人报告。弄清楚无误后方可进行继续开挖;在石方机械开挖中,应严格控制挖土的轴线、标高、严禁超挖。 (4)采用白灰放出管廊开挖线;反铲挖掘机开行中心对准于基坑下口线,应根据地质情况和操作形式适当偏离;起始点地点是考虑了收尾地点后确定的。开挖时应先边后内,先远后近,上口白灰线挖留各半。先挖上层,后挖下层,铲铲相连,逐层加深,每层保持一个扇形工作面,直到基坑标高处。挖出土方全部用自卸车运到施工现场3km外弃土场,挖出来的石方不能堆积在基坑顶面。 (5)由于是石方开挖,边坡不能一次挖成,从而用一台破碎机修整边坡;侧面挖土时,挖掘机开行路线平行于槽侧,且距槽边有一定安全距离;挖掘机的一次移动距离等于最大切挖半径减去最小半径,再减去适当距离,挖深越大调整距离也应大些。 五、安全保障措施 基槽石方机械开挖后,留100mm左右人工进行清底,以免扰动基层。 (1)挖掘石方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚,防止塌方事故。 (2)多人同时挖石操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。 (3)挖掘石方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或变识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护立即向施工负责人报告。严禁随意敲击,刨挖和玩弄。

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