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电气控制与PLC技术项目教程 主编:任艳君 康 亚 Electrical Control and Programmable Controller 2014年3月 任务17:CA6140型车床的电气控制及PLC控制实训 任务18:Z3040型摇臂钻床的电气控制及PLC控制实训 任务19:T68型镗床的电气控制及PLC控制实训 任务20:药液配制投加系统 项目五 电气控制系统的设计及其PLC控制实例 T68型镗床的电气控制电路 基于PLC的T68型镗床的电气控制 T68型镗床电气控制系统的分析 电气控制系统的检修方法 任务19:T68型镗床的电气控制及PLC控制实训 资 讯 资讯 T68型镗床的电气控制电路 根据以前所学知识,各小组分别提出完成该任务的继电接触控制电路的工作原理,进行分析比较优化,最终选定合理、科学的最佳方案。 基于PLC的T68型镗床的电气控制 根据前面所学的PLC知识,各小组分别提出实现T68型镗床电气控制的PLC控制的I/O分配表、硬件接线图、软件编程方案,进行分析比较优化,最终选定合理、科学的最佳方案。 方案确定 决 策 1、T68型镗床的电气控制应用实例 计划 计 划 2、T68型镗床电气控制系统的分析 计划 (1)主电路分析 T68卧式镗床的主电路处于1~7区,M1为主轴电动机,M2为快速移动电动机。 1)主轴电动机M1的主电路:M1的主电路处于1~4区,由KM1~KM5控制,KM1为M1的正转接触器,KM2为M1的反转接触器,KM4为M1的低速接触器,KM5为M1的高速接触器,KM3为限流电阻R的短接接触器,电阻R为M1的反接制动控制和点动控制时的限流电阻。 2)快速移动电动机M2的主电路:M2的主电路位于5~6区,由KM6、KM7控制,KM6为M2的正转接触器,KM7为M2的反转接触器。 3)其他主电路。 2、T68型镗床电气控制系统的分析(续) 计划 (2)控制电路分析 控制电路包括M1的点动控制、M1的低速正反转控制、M1的高速正反转控制、M1的反接制动控制、M1的速度变换控制、M2的正反转控制。 1)器件的分布及功能:主轴电动机M1的控制电路位于11~18区。 2)M1的点动控制:M1的点动控制包括正转点动控制和反转点动控制,由正反转接触器KM1、KM2及正反转点动按钮SB4、SB5组成M1的正反转点动控制电路。 3)M1的低速正转控制:将机床高、底变速手柄板扳至“低速”档,KM4的主触头闭合,将M1绕组接成△联结,即低速正转运行。 4)M1的低速反转控制:该控制过程与上述的低速正转控制相似。 2、T68型镗床电气控制系统的分析(续) 计划 (2)控制电路分析(续) 5)M1的高速正转控制:将机床高、底变速手柄板扳至“高速”档,首先KM4的主触头闭合,将M1绕组接成△联结,即低速正转运行。经延时,KM5在2~4区的触头闭合将M1接成YY联结,即高速正转运行。 6)M1的高速反转控制:该控制过程与上述的高速正转控制相似。 7)M1的正转停车制动控制:KM2、KM4的主触头闭合将M1接成△联结,并串电阻R反向起动,M1的正转速度迅速下降。 8)M1的反转停车制动控制:KM1、KM4的主触头闭合将M1接成△联结,并串电阻R正向起动,M1的反转速度迅速下降。 2、T68型镗床电气控制系统的分析(续) 计划 (2)控制电路分析(续) 9)主轴变速控制:主轴变速可以在停车时进行,也可以在运行中进行。变速时拉出主轴变速操作盘的操作手柄,转动变速盘,选择速度后,再将变速操作手柄推回。 10)进给变速控制:进给变速时,操作的是进给变速操作手柄,其控制的是SQ4、SQ5,其余的与主轴变速过程相似。 11)快速移动电动机M2的控制电路:M2的控制电路位于19区和20区。从19区和20区的电路中很容易看出,当快速移动操作手柄扳至“正向”位置时,操作手柄压合行程开关SQ9,KM6线圈通电吸合,M2正向起动运行;当快速移动操作手柄扳至“中间”位置时,M2停转。 3、电气控制系统的检修方法 计划 检查和分析方法有通电检查法、断电检查法等。 1)通电检查法:检修时合上电源开关通电,适当配合一些按钮等操作。包括试电笔检修法、校灯检修法、电压的分阶测量法、电压的分段测量法、短接法(局部短接法、长短接法)。 3、电气控制系统的检修方法(续) 计划 1)通电检查法:检修时合上电源开关通电,适当配合一些按钮等操作。包括试电笔检修法、校灯检修法、电压的分阶测量法、电压的分段测量法、短接法(局部短接法、长短接法)。 3、电气控制系统的检修方法(续) 计划 2)断电检查法:断电检查法必须先切断电源,并保证整个电路无电,然后用万用表电阻挡、电池灯等

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