混凝土冬季施工指导书.doc

冬 季 施 工 措 施 当工地昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3天低于5℃或最低气温低于－5℃时，工地施工按冬季施工办理。 一、隧道、通涵混凝土冬季施工 混凝土冬季施工应符合下列规定： （1）冬季施工期间，当使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土、在其抗压强度达到设计强度的30%前；或用矿碴硅酸盐水泥配制混凝土、在其抗压强度达到设计强度的40%前，均不得受冻。C15及以下的混凝土，当其抗压强度未达到5MPa前，也不得受冻。 浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强度不得小于设计强度的75%。 （2） 进入冬季施工前，应预先作好下列准备工作： ① 根据年度计划和施工组织设计，确定冬季施工的工程项目。对于隧道洞口附近的工程及零小、分散的工程，均不宜安排在冬季施工。 ② 开始施工前要确保落实有关工程材料、防寒物质、能源和机具设备。 冬季钢筋加工采用电弧焊时，应有防雪、防风及保温措施，并应采用韧性较好的焊条。焊接好的接头严禁立即接触冰雪。 冬季混凝土的配制和运输应符合下列规定： ⑴ 宜选用较小的水灰比和较小的坍落度。当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应比设计强度提高一个等级。 ⑵ 水及骨料应按热工计算并实际试拌，确定满足混凝土浇筑需要的加热温度。 首先应将水加热，其加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，但应先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。 当加热水尚不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌和料的加热温度。 混凝土搅拌时间宜较常温施工时延长50%。 ⑶ 骨料中不得混有冰雪、冻块及容易被冻裂的矿物质。 ⑷ 拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，应用热水冲洗搅拌机鼓筒。 ⑸ 混凝土的运输容器应有保温设施。运输时间应缩短，并减少中间倒运。 冬季混凝土的浇筑符合下列规定： ⑴ 混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-10℃时，应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至零度以上温度。 ⑵ 新、旧混凝土施工缝的清理工作应符合下列有关规定： 当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧施工的混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），进行防寒保温。 当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面、可直接浇筑混凝土。 ⑶ 混凝土应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。组织大量的劳动力,保证不间断浇筑时间。 ⑷ 喷射混凝土作业区的环境气温和进入喷射机的材料温度不应低于5℃。已喷射混凝土的强度未达到5MPa前不得受冻。 冬季混凝土的养护与拆模应符合下列规定： ⑴ 混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不宜低于10℃。 ⑵ 拆除模板和保温层应符合下列规定： 当混凝土已达到规定强度要求，并符合抗冻强度规定后，方可拆除模板，拆模时间大于24小时。 混凝土与环境温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但低于15℃时，拆除模板后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施，如薄膜、草袋和麻袋等，保证不透风。 6．混凝土质量符合下列规定： ⑴ 检测水、外加剂及骨料加入搅拌机时的温度，以及混凝土拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次 ⑵ 混凝土养护温度的检测次数，应符合下列规定： 在养护期间至少每6小时检测一次。 在强度未达到3.5 MPa以前，每2h检测一次，达到以后每6h检测一次。 冬季施工的混凝土，除按规定制作标准试件外，应根据养护、拆模和承受荷载的需要，增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。此种试件应在解冻后方可试压。检测均应记录。 二、砂浆砌体冬季施工 一般规定 室外温度昼夜平均气温低于＋5℃时，或室外昼夜间最低气温低于—3℃时，应按冬季施工办理。平均气温是指以每天6时、14时及21时所测的室外温度的平均值。 砂浆没有达到设计强度的70％以前，不能受冻害；没有达到设计强度，不准承受荷载。 为使砂浆能达到要求的强度，要有防寒设备及材料。 砌筑前，石料宜用热水洗刷。 应将逐日天气状况、材料加工温度，砌体保暖防寒方法，砌体及周围环境温度，砌筑及养护情况等记录在工程日志簿内。 冬季施工方法的选择 根据不同气温，冬季施工方法的选择亦不同（见下表）。 冬季寒冷地区施工方法选择 地 区 别 最 冷 月 最 冷 月 月平均气温 施 工 方 法 温 暖 地 区 不低于-5℃ 采用水、砂加热法 寒 冷 地 区 -5℃～－15℃