第2章节金属切削机幻灯片.ppt

1．机床主要技术性能 T68型卧式镗床的主要技术性能如下： 主轴直径 85毫米 主轴最大行程 600毫米 平旋盘径向刀架最大行程 170毫米 主轴中心线到工作台面距离 30～800毫米 工作台纵向最大行程 1140毫米 工作台横向最大行程 850毫米 工作台工作面面积 1000×800毫米 主轴转速范围（18级） 20～1000转／分 平旋盘转速范围（14级） 10～200转／分 主轴每转主轴进给量范围（18级） 0.05～16毫米 平旋盘每转径向刀架的进给量范围 0.025～8毫米 主轴每转主轴箱和工作台的进给量范围（18级） 0.025～8毫米 主电机功率 5.2／7千瓦 主电机转速 1440／2900转／分 以上各参数中主轴直径是主参数。 2．主运动传动系统分析 主运动的传动路线表达式如下： 主轴与平旋盘的转速应该都是18种，但对于平旋盘来说，最高的四种转速过高，不能用， 实际能用的转速为14种。 3．进给运动传动系统分析 进给运动是从主轴Ⅴ上的齿轮z15或平旋盘主轴VI上的齿轮z17传出，其传动路线表达式如下： 进给变速机构应能得到24种进给量，其中6种是重复的，实际有用的只有18种。离合器M2用以接合或脱开进给。 从立光杠XV以后，进给运动按下列路线分配。 （1）主轴的轴向进给 其传动路线如下： 轴XVIII与轴XIX之间是挂轮架，可以配交换齿轮以切削螺纹。这时使z50与z51脱离啮合。 （2）工作台进给 其传动路线如下： （3）镗头和后立柱支承架的升降 其传动路线如下： （4）平旋盘刀架的横向进给 当用平旋盘车削端面时，刀架在旋转的平旋盘上作径向进给。这时进给运动不能直接传给刀架，必须通过差动机构。 进给运动经离合器M4，齿轮付z73／z74传至轴XXIX，然后经圆柱齿轮差动机构传至平旋盘径向刀架。这部分传动的放大图见图2-25。 主运动经齿轮z17传动平旋盘主轴，使平旋盘回转。齿圈z81空套在平旋盘上。经齿轮z82、蜗杆蜗轮付z83／z84小齿轮z85，径向刀架上的齿条z86使径向刀架在平旋盘的径向导轨内作径向进给。如果齿圈z81与平旋盘(同时也是与齿轮z17)的转速和转向都相同，则齿轮z82不会自转，平旋盘刀架就不作径向进给。如果齿圈z81与平旋盘之间有相对转动，平旋盘刀架就能作径向进给。进给运动来自轴XXIX。因此，当nXXIX＝0时，差动机构应使n81＝n17 (转速相等，方向相同)。当旦nXXIX≠0，则n81≠n17，z82就自转，平旋盘刀架就作径向进给。 平旋盘与齿圈z81间的运动平衡式为： 式中：i合——差动（合成）机构中心 轮z78（轴XXX）与系杆间的传动比。 根据行星轮系传