第2章节铁矿粉造块幻灯片.pptVIP

2. 铁矿粉造块 Chapter II: Agglomeration of Iron Ore Fines 冶金概论 General Discussion of Metallurgy 铁矿粉造块 概述 2.1 铁矿石(Iron Ore)：凡是在一定技术条件下，可经济地提取出金属铁的岩石。 地壳中的Fe元素居第四位，占4.2%，由于以富集状态 存在，故有开采价值。 不存在纯金属状态的铁，而是以氧化物、碳酸盐、硫化物的形式存在。 冶炼1吨生铁，约需铁矿石1.6~1.8吨。 铁矿粉造块 概述 2.1 按矿物组成分类 磁铁矿(Fe3O4，理论含铁72.4%) 赤铁矿(Fe2O3，理论含铁70%) 褐铁矿(xFe2O3·yH2O，理论含铁55%~66%) 菱铁矿(FeCO3，理论含铁48.3%) 铁矿粉造块 概述 2.1 按含铁量高低分类 富 矿 贫 矿 块 矿 精 矿 高炉炼铁 实际含铁品位大于理论品位的70% 实际含铁品位低于理论品位的70% 粒度为10~45mm -0.074mm达到50%~90% 烧 结 球 团 烧结法(Sintering)和球团法(Pelletizing)是应用最广泛的粉矿造块方法 粉 矿 粒度小于8~10mm 选矿 铁矿粉造块 铁矿粉混匀作业 2.2 目的： (1)一次料场 将外来铁矿粉用堆取料机堆放在一次料场的指定地点，分类存放，并取样分析化学成分和粒度，为匀矿配矿提供准确数据。 均匀同一种铁矿粉或不同种类铁矿粉之间的化学成分(主要是TFe和SiO2)和粒度组成，使各种铁矿粉按烧结配料要求在原料场混匀，得到混匀矿。 铁矿粉造块 铁矿粉混匀作业 2.2 (2)混匀配料槽：实现各种被混匀的铁矿粉按匀矿成分要求的比例配料。 (3)混匀料场：进行混匀作业的场地。实现各种被混匀的铁矿粉按匀矿成分要求的比例配料。 混匀矿取料机垂直切取料堆，由皮带运输机送往烧结厂配料车间。 铁矿粉造块 烧结矿生产 2.3 2.3.1 烧结生产工艺流程 抽风烧结工艺流程图 铁矿粉造块 烧结矿生产 2.3 (1) 配料与混料 将精矿粉、富矿粉(小于8mm)与配入的熔剂粉(小于3mm的石灰石粉和白云石粉等)和燃料粉(焦粉或无烟煤粉)组成混合料，同时加入一定量的水，将混合料制成小球。 圆筒混料机(Mixer Granulator) 一混均匀成分 二混制粒和提高料温 铁矿粉造块 2.3 (2) 布 料 烧结混合料布入台车之前，先用铺底料机在台车箅条上铺一层烧结矿返矿(Sinter for Substrate)。再通过布料器将基本上都是小球的混合料铺在烧结台车(Sintering Machine)上，厚度在400-800mm。 烧结矿生产 烧结台车 动画视频 铁矿粉造块 2.3 (3) 点火与烧结 点火器(Ignition Furnace)内煤气燃烧产生的高温将上部料层中的燃料点燃，并产生热量。在台车下风箱(Windbox)抽风产生的负压作用下，热量向下传递，使下部料层逐渐升温、燃烧。 烧结矿生产 铁矿粉造块 烧结矿生产 2.3 Sintered Zone：上冷下热，约40~50mm为脆性层 Combustion Fusion Zone：主要反应是燃料燃烧，温度可达1100~1500℃，厚度约15~50mm Dry Calcination Zone：热交换剧烈，温度快速下降，厚度约20~40mm Wet Zone：上层带入的水分由于温度低而凝结，过多的重力水使混合料小球被破坏。 动画视频 铁矿粉造块 2.3 当台车行走到烧结机尾部时，烧结过程结束。红热的烧结块滑落到单辊破碎机(Crusher)上被剪切破碎。 烧结矿生产 破碎后的烧结矿经热振动筛(Hear Resistrant Shaker)筛除-5mm的粉末后送冷却机(Cooler)冷却，并进行整粒(Sizing)。 动画视频 铁矿粉造块 2.3 (4) 整 粒(Sizing) 烧结矿生产 环式冷却机 带式冷却机 从烧结机上卸下的热烧结矿经冷却机后需要进行破碎和筛分分级，这一工序称为整粒。 铁矿粉造块 2.3 烧结矿生产 动画视频 铁矿粉造块 2.3 2.3.2 烧结生产技术经济指标 烧结矿生产 利用系数：单位时间内每平方米有效烧结面积的产量 [(t/m2·h)]。 作业率：设备年开动小时总计/(年日历天数×24) ×100%。 成品烧结矿台时产量：每台烧结机每小时生产的成品烧结矿量 [t/台·h)]。 成品率：成品烧结矿(扣除热返矿)占烧结混合料量的比例(%)。 烧成率：混合