灰土夯扩挤密桩法在湿陷性黄土地区的施工.doc

灰土夯扩挤密桩法在湿陷性黄土地区的施工 【摘 要】介绍灰土夯扩挤密桩在湿陷性黄土地区的施工方法，对施工中出现的一些问题进行分析，提出相应的合理化建议。 【关键词】灰土夯扩挤密桩；湿陷性黄土；施工 lime-soil compaction pile method rammed loess region in the construction wu guofeng， geng yanjun 【abstract】the compaction pile dirt rammed loess region in the construction methods, construction of some of the problems analyzed, and the corresponding rationalization proposals. 【key words】dust rammed compaction pile; loess; construction 1.前言 采用挤密桩进行湿陷性黄土的地基处理是常用的措施，根据施工方法的不同，可将其分为灰土挤密桩法，强夯（重锤）夯实法，和孔内强夯法等不同类型，其中灰土挤密桩又可分为机械成孔法和人工成孔法，在人工成孔法的施工中，由于其成孔过程中排土不能对其周围的土起到挤密作用，只能在填料夯实时对其周围的土起到较弱的挤密作用，与机械成孔法相比其挤密作用较差,主要以置换起主导作用。近年来采用机动洛阳铲成孔速度快、成本低、无污染，在湿陷性黄土地区形成了一种新的施工方法：灰土夯扩挤密桩法，采用这种方法施工是利用机动洛阳铲在要加固的地基中成孔，然后填入3：7灰土进行孔内强夯，通过动力挤密作用使地基土得到挤密，置换率增大，与桩间土共同组成复合地基。 2.土挤密桩孔内强夯法的作用机理 土挤密桩孔内强夯法是通过机具（洛阳铲或螺旋钻）先排土成孔，再利用特制柱状重锤的高压夯扩动能，在孔内对孔内填料进行冲击夯扩，由重锤产生巨大的冲击力破坏原天然地基土体结构，使填料向孔底和周侧强力压缩挤密，形成桩体与桩周围挤密土共同组成的人工复合地基，从而改变土体受力结构，形成新的密实体受力结构，达到消除湿陷，提高地基承载力的目的。 传统的打入或振动沉管等挤密地基土的方法，其处理深度一般为5～15米，且受成孔机械、施工技术水平和地质条件的制约，在生产施工中，往往沉管困难。孔内夯扩法采用机械成孔，处理地基的深度不受设备限制，一般深度为4.0～30.0m，最深可达40.0m。其深度是目前国内一般技术很难达到的。其夯击动能可根据需要灵活调整，夯扩桩体直径可达550～800mm，桩间土挤密范围可达桩体直径的1.5～2.0倍。该方法侧向冲击压力大，土层中的软弱部分产生强烈的横向挤密，在定值动能的夯击作用下，桩体直径随天然地质土层的软硬程度及密实度的变化而变化。从而使桩身在竖向呈不等径“算盘珠状”，有利于增加侧向摩阻力，使桩体与桩间土紧密结合，形成的复合地基“承载力高，地基刚度均匀”。 土挤密桩孔内强夯法夯扩动能大，挤密效果好，处理深度深，且具有动力固结和化学凝固的机理，其应用范围较广，适用性强。 3.施工简述 施工前首先应绘制施工平面图，其中应标明桩孔位置和编号、施工顺序、机械运行路线、临时设施和材料堆放位置等；确定成孔夯实机械和质量检查机具，编制施工作业，材料供应计划和劳动组织规划；制订保证施工质量，安全施工和冬（雨）季施工的技术措施。应作好场地整平工作，清理地上和地下障碍物，对不利于施工机械运行的松软场地和浅层地下洞穴应进行适当处理。进行测量放线和桩孔定点，桩孔中心点可用直径20mm钢钎插入土中约30cm，拔出钢钎后灌入石灰定点。土料和石灰应尽量就近堆放并且应防止雨淋和日晒。施工工序一般遵循：场地控制测量—桩位放线—填料拌制—机械成孔—成孔验评—强夯成桩—成桩验评—质量自检—资料整编。 ①成孔：采用机械洛阳铲排土成孔，施工顺序一般采用隔行隔列，间隔成孔的方法，以防止夯扩时邻孔坍塌，并使地基土能被均匀挤密。成孔时桩孔中心点的偏差不超过桩距设计值的5%；桩孔垂直度偏差不大于1.5%；钻孔法桩孔直径偏差不得超过设计值的±50mm；洛阳铲桩孔直径偏差不得超过设计值的±70mm；桩孔深度不论那种施工方法成孔深度均不应小于设计深度的0.5m。成孔施工顺序见图6-1。（以正三角形布桩为例） 图6-1 成孔顺序示意图 ②淋孔：若场地内土的含水量低于12%时，为使土的含水量接近其最优含水量，以达到良好的挤密效果，夯扩前对孔壁采取预浸水湿润办法，要定时定量多次浸水，但每次水量不宜太大，应尽可能使水从孔壁向桩间土浸渗，并防止孔底积水。 ③填料：桩体材料由土料和石灰组成。土料为就地挖取的粉土或粉质粘土，使用前应过筛，其粒径≤15mm。石灰为新鲜的熟石灰，